[发明专利]非织造布高速热轧机用成网机

说明书

技术领域

本发明涉及一种非织造布高速热轧机用成网机。

背景技术

纺粘非织造布是利用化纤纺丝原理，在聚合物纺丝过程中使连续长丝铺置 成网，长丝纤网经过针刺法、水刺法、化学粘合法、热轧粘合法或热风粘合法 加固而形成非织造布。纺粘法生产技术能够适应不同种类的高聚物，工艺流程 短，且灵活多样，技术成熟，科技含量高，自动化程度高，而且纺丝速度成倍 增长，单纤维强度大大提高，纤维越来越细，成网速度越来越快，成网均匀性 也越来越好。

纺粘非织造布生产线上，长丝在高速气流牵伸下通过摆丝机将丝束摆在成 网机的网帘上形成棉网，并输送给后道的加固定型设备，得到无纺织产品，无 纺织产品如无纺布、无纺毡等等。丝束在网帘上摆放得越均匀，产出的无纺布 的表面质量和力学性能就越好。

但是，由于长丝在通过摆丝机时仍然是高温状态还未定型，因此长丝会有 部分粘粘在摆丝机出口，造成摆丝机出口堵塞。并且，由于长丝在高温状态落 下时，通过摆丝机的摆动，容易与相邻的长丝相互交织在一起，导致棉网布局 不平整，由于成网后的棉网的厚薄均匀与否对定型产生影响，最终对非织造产 品的克重的一致性产生影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有纺粘非织造布生产的不足，本 发明提供一种非织造布高速热轧机用成网机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种非织造布高速热轧机用 成网机，包括网帘，所述网帘设置在一喷丝装置下方，且网帘通过一输送机构 驱动其转动，所述非织造布高速热轧机用成网机还包括一摆动机构，所述摆动 机构带动所述网帘在喷丝装置的下方左右往复运动或左右摆动，所述摆动机构 驱动网帘的摆动方向与所述输送机构驱动网帘的转动方向相互垂直。其中，左 右往复运动的轨迹是一条线段，左右摆动的轨迹是一条弧线。

所述网帘为环形输送带，所述输送机构包括一主动辊和数个传动辊，所述 网帘环绕所述主动辊和传动辊转动。

所述摆动机构驱动所述网帘和输送机构同步摆动。

所述摆动机构为连杆驱动机构，包括电机、第一连杆、第二连杆和推动部， 所述第一连杆的一端与电机输出轴固定，第一连杆的另一端与第二连杆的一端 铰接，所述第二连杆的另一端与所述推动部铰接，所述推动部与所述网帘的左 右位置相对固定。

所述网帘和输送机构固定在一底座上，所述推动部驱动所述底座往复运动。

所述摆动机构为凸轮驱动机构，包括电机、凸轮和推动部，所述电机驱动 所述凸轮转动，所述推动部的一端抵靠所述凸轮的外轮廓，所述推动部的另一 端与所述网帘的左右位置相对固定。

所述摆动机构为齿轮齿条驱动机构，包括齿轮、齿条和电机，所述电机驱 动所述齿轮转动，所述齿条与所述齿轮传动连接，所述齿条与所述网帘左右位 置相对固定。

本发明的有益效果是，本发明的非织造布高速热轧机用成网机，能够控制 网帘左右往复运动或左右摆动，使得从喷丝装置喷出的长丝落在网帘上后形成 螺旋状或类似螺旋状，长丝落在网帘上后与网帘的横向和纵向均相对倾斜，成 网后的棉网在纵向和横向均匀，有效地提高了非织造布的纵横向强力比。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的非织造布高速热轧机用成网机最优实施例的结构示意图。

图2是长丝落在本发明的非织造布高速热轧机用成网机上形成棉网的结构 示意图。

图1和图2中：1、网帘，2、喷丝装置，3、主动辊，4、传动辊，5、摆动 机构，6、底座，7、热轧机轧辊，8、棉网。

图3是本发明的非织造布高速热轧机用成网机中的第一种摆动机构的结构 示意图。

图3中：51a、第一连杆，52a、第二连杆，53a、推动部，6、底座。

图4是本发明的非织造布高速热轧机用成网机中的第二种摆动机构的结构 示意图。

图4中：51b、凸轮，52b、推动部，6、底座。

图5是本发明的非织造布高速热轧机用成网机中的第三种摆动机构的结构 示意图。

图5中：51c、电机，52c、齿轮，53c、齿条，6、底座。

图6是本发明的非织造布高速热轧机用成网机中的第四种摆动机构的结构 示意图。