[发明专利]背光调光电路及液晶显示器

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种背光调光电路及液晶显示器。

背景技术

液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)具有机身薄、省电、无辐

射等众多优点，得到了广泛的应用，如：液晶电视、移动电话、个人数字助理(PDA)、数字相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等。

现有市场上的液晶显示器大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶面板及背光模组(Backlight Module)。液晶面板的工作原理是在薄膜晶体管阵列基板(Thin Film Transistor Array Substrate，TFT Array Substrate)与彩色滤光片基板(Color Filter，CF)上施加驱动电压来控制两基板之间液晶分子的旋转方向，以将背光模组的光线折射出来产生画面。

由于液晶显示面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此背光模组成为液晶显示器的关键组件之一。背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种。直下式背光模组是将发光光源例如阴极萤光灯管(Cold Cathode Fluorescent Lamp，CCFL)或发光二极管(Light Emitting Diode，LED)设置在液晶面板后方，直接形成面光源提供给液晶面板。而侧入式背光模组是将LED灯条(Light bar)设于液晶面板的侧后方作为背光源。

目前，对LED灯条作为背光源的调光方式通常是向恒流驱动芯片(balance IC)输入一低频脉冲调光信号去导通或关断与LED灯条串联的恒流管。图1所示为现有的背光调光电路的电路图，其中恒流驱动芯片100’设置三个引脚，第一引脚1’用于自外部向恒流驱动芯片100’输入脉冲调光信号PWM，第二引脚2’用于自恒流驱动芯片100’向恒流管Q1’输出脉冲调光信号PWM，以控制恒流管Q1’的导通或关断，第三引脚3’用于接收反馈电流信号Isen，恒流管Q1’与作为背光源的LED灯条200’串联。该现有的背光调光电路中的恒流驱动芯片100’因为具有三个引脚，需要较大的封装，增加了背光调光电路的成本，并且由于引脚数较多，此种背光调光电路不方便进行调试。

发明内容

本发明的目的在于提供一种背光调光电路，能够减少恒流驱动芯片的引脚数量，降低恒流驱动芯片的封装大小，提高背光调光电路的调试效率。

本发明的目的还在于提供一种液晶显示器，其内的背光调光电路能够减少恒流驱动芯片的引脚数量，降低恒流驱动芯片的封装大小，具有较高的调试效率。

为实现上述目的，本发明首先提供一种背光调光电路，包括：恒流驱动芯片、与所述恒流驱动芯片电性连接的外部调光模块、以及与所述外部调光模块电性连接的LED灯条；

所述恒流驱动芯片设有第一引脚，所述外部调光模块通过第一引脚电性连接恒流驱动芯片；

所述LED灯条包括多个串联的发光二极管，所述LED灯条一端接入背光输出电压，另一端电性连接所述外部调光模块；

所述外部调光模块包括：相互电性连接的第一电阻、第二电阻、第三电阻、一二极管、及一恒流管；所述外部调光模块接入脉冲调光信号，用于控制LED灯条的导通或关断。

在所述外部调光模块中：

第一电阻的一端接入输入电压，另一端电性连接恒流管的源极及二极管的阳极；

二级管的阳极电性连接所述第一电阻的另一端及恒流管的源极，阴极电性连接第二电阻的一端及恒流驱动芯片的第一引脚；

第二电阻的一端电性连接所述二级管的阴极及恒流驱动芯片的第一引脚，另一端电性连接第三电阻的一端及所述LED灯条的另一端；

第三电阻的一端电性连接所述第二电阻的另一端及LED灯条的另一端，另一端接地；

恒流管的栅极接入脉冲调光信号，源极电性连接所述第一电阻的另一端及二极管的阳极，漏极接地。

所述恒流驱动芯片通过所述第一引脚接收反馈电流；所述恒流驱动芯片内置一预设的保护电压值；所述恒流驱动芯片能够对第一引脚的电压值与所述预设的保护电压值进行比较，以执行对LED灯条的导通或关断。

输入电压的电压值高于所述恒流驱动芯片预设的保护电压值。

本发明还提供一种液晶显示器，具有一背光调光电路，所述背光调光电路包括：恒流驱动芯片、与所述恒流驱动芯片电性连接的外部调光模块、以及与所述外部调光模块电性连接的LED灯条；

所述恒流驱动芯片设有第一引脚，所述外部调光模块通过第一引脚电性连接恒流驱动芯片；