[发明专利]一种圆网印花机的气动液位控制系统

说明书

技术领域：

本发明涉及纺织机械技术领域，具体而言，涉及一种圆网印花机 的气动液位控制系统。

背景技术：

纺织厂中所运用的圆网印花机是使用连续回转的无接缝的圆筒 筛网进行印花的一种筛网印花机。圆网印花机与其他单元组成联合机 使用，可用于棉织物、化纤及其混纺织物和一般针织物、丝织物的印 花，其适用的原料品种有：锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、 涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料、混合 等。圆网印花机结构合理，操作容易，生产效率高，因此广泛应用于 纺织生产领域。

现有的印花机液位控制装置通常采用磁性浮子液位检测头来取 样液面的上下极限位置产生开关信号，然而在浑浊液体的环境下，由 于液体的密度较大，容易造成磁性浮子液位检测头无法浮起在液面的 问题，从而造成液面控制精度的下降以及失效，此外在浆料槽中加入 浆体的时候容易出现水池内的水量过大或过小的问题，也对印花机的 染印造成不良的影响。

发明内容：

本发明针对上述问题，提供一种新型的圆网印花机的气动液位控 制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种圆网印花机的气动液位控制系统，其特征在于，包括储料筒、 设置于储料筒中的加浆泵、浆料槽、对浆料槽中浆位信号进行采集的 液位测量控制装置、以及根据浆位控制信号控制液位测量控制装置和 加浆泵工作的浆位控制器，所述液位测量控制装置包括液位检测管 一、液位检测管二，所述液位检测管一的顶端设置有压力控制器，所 述液位检测管二的顶端设置有压力控制器二，所述液位检测管一和液 位检测管二之间连接有管道，所述管道上装有节流阀，所述管道与空 气入口相连接。

作为对上述技术方案中节流阀的一种说明，所述节流阀包括弹 簧、阀核、推杆、调节装置和节流阀本体，所述阀核设置在节流阀本 体内，弹簧设置在阀核上，所述阀核与推杆连接，调节装置固定设置 在节流阀本体上，该节流阀的应用能够很好地控制流量，满足工艺的 要求。

对本发明做进一步的优选,所述的浆位控制器包括电源、与电源 相连的继电器J组成的控制电路，所述液位测量控制装置、加浆泵均 连接于所述的继电器J上。

作为对上述技术方案中继电器的一种说明，所述的继电器J上设 有1～6管脚，所述1、6管脚连接于电源的两端；2、3管脚为连接在 加浆泵上且控制其电机工作的输出控制点；所述的4、5管脚则为与 液位测量控制装置相连的液位检测头。

对本发明做进一步的优选，所述的继电器J为JYB-714型晶体 管液位继电器J。

对本发明做进一步的优选，所述液位测量控制装置的液位检测管 一连接晶体管T1的基级，T1的集电极连接到电源，发射极连接到继 电器RL1，所述继电器RL1接入与非门N3的第13脚；所述液位测量 控制装置的液位检测管二接到晶体管T2的基极，T2的集电极连接到 电源，发射极经电阻R3接地，并接入与非门N1的第1、2脚，所述 与非门N2的输出第4脚和与非门N3的第12脚相连，所述与非门N3 的11脚输出端接到所述与非门N2第6脚输入端，并经电阻R4与晶 体管T3的基极相连，与晶体管T3发射极相连的继电器RL2用来驱动 加浆泵的工作。

作为对上述技术方案中加浆泵的一种说明，所述加浆泵包括加浆 泵体、叶轮轴、叶轮腔室、涡流腔室、加浆泵入口、加浆泵出口、叶 轮，所述叶轮腔室呈圆台形开设在加浆泵体中轴线上，在所述叶轮腔 室的轴线上设置有圆柱形进加浆口涡流腔室和出加浆口涡流腔室，所 述叶轮腔室与进加浆口涡流腔室相贯通，所述加浆泵入口与进加浆口 涡流腔室相贯通，所述加浆泵出口与与叶轮腔室相贯通，所述叶轮轴 上安装有叶轮，所述叶轮安置在叶轮腔室内，所述叶轮轴伸出加浆泵 体上端。

本发明所提供的气动式液位控制系统，既能可靠保证液位控制精 度，又方便安装调试，且成本低自动化程度高、安装、使用方便，此 外还可以通过液位控制器和加浆泵的工作，对水池进行自动的补充浆 料从而达到自动控制浆料槽里浆液量，防止浆料槽中浆料过多或过 少。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的实施例1的结构示意图；

图2为本发明的节流阀的结构示意图