[发明专利]一种不翻堆的有机肥制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种不翻堆的有机肥制作方法，属于有机肥制作的技术领域。

背景技术

生物有机肥是以畜禽粪便、农作物秸秆、农副产品和食品加工产生的有机废弃物为原料，配以多功能发酵菌种剂腐熟发酵而成的含有一定量功能性微生物的有机肥料。有机肥含有丰富的有机质、氨基酸、蛋白质等有机养分，同时也含有氮、磷、钾等无机养分。生产有机肥不但可以将固体废弃物变废为宝，有利于环保问题，而且有利于促进我国农业的可持续发展。

有机肥生产目前在我国非常成熟，主要采用好氧微生物将有机废弃物进行发酵腐熟。现有的有机肥的发酵生产都要定期翻堆，生产有机肥需要投入购买翻堆机。因而，目前我国有机肥的生产主要都是一些大型工厂集中生产。然而，我国有很多小型养殖场和广大农村每年会产生很多废弃物，这些废弃物由于交通问题不便集中处理。而小型养殖场和广大农村由于资金的限制，又不便投入昂贵的设备进行有机肥的生产。因而，每年我国仍然有很大一部分固体废弃物被浪费掉，这不但污染环境，而且还会白白浪费一些有机物资源。

发明内容

针对现有的有机肥生产技术中存在的问题，本发明的主要目的是提供一种不翻堆的有机肥制作方法。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：一种不翻堆的有机肥制作方法，包括如下步骤：

（1）将斜面保藏的耐高温兼性厌氧菌甲基营养型芽孢杆菌（Bacillusmethylotrophicus）HL-4接入到灭菌后冷却的LB液体培养基中，于55℃、150r/min培养12h，制备成BacillusmethylotrophicusHL-4种子液备用；

（2）将麸皮和水按质量比为1：1的比例混合，并混匀制备成麸皮培养基，麸皮培养基于121℃灭菌30min后备用；

（3）将步骤（1）制备的BacillusmethylotrophicusHL-4种子液接入到步骤（2）得到的灭菌后冷却的麸皮培养基中并混匀，然后将接入菌种的麸皮培养基分装在已消毒的发酵浅盘中，装料厚度为4cm，浅盘中发酵培养基表面覆盖灭菌的湿纱布，再将浅盘置于已灭菌的固体发酵房内的搁架上发酵，控制环境温度在55℃，发酵时间为48h，发酵结束后的发酵产物经干燥和粉碎后制备成Bacillusmethylotrophicus菌剂备用；

（4）在步骤（3）制备的Bacillusmethylotrophicus菌剂中加入蛋白酶、纤维素酶、木聚糖酶、β-葡聚糖酶和β-甘露聚糖酶，并混匀制备成发酵剂备用；

（5）将辅料粉碎后备用；

（6）将粉碎后的辅料与动物粪便按质量比为0.01～0.5：1的比例混合，并加水混匀得到含水量为40%～80%的有机肥发酵培养基；

（7）往步骤（6）制备到的有机肥发酵培养基中添加步骤（4）制备的发酵剂，并混匀；

（8）将步骤（7）得到的加入发酵剂的有机肥发酵培养基堆积在一起，物料的厚度控制在50cm～150cm，并将建堆的发酵物料用塑料薄膜盖上密封好，静置发酵7d～40d；

（9）成品处理：发酵结束，将发酵后获得的产品经干燥、粉碎和包装后，即制得了有机肥成品。

所述步骤（1）中所用的耐高温兼性厌氧菌甲基营养型芽孢杆菌（Bacillusmethylotrophicus）HL-4已于2016年1月18日保藏于广东省微生物菌种保藏中心，保藏编号为GDMCCNo：60002，保藏地址为广州市先烈中路100号大院59号楼5楼广东省微生物研究所。

所述步骤（3）中所用的BacillusmethylotrophicusHL-4种子液的接种量以接入种子液的质量占麸皮培养基总质量百分比计，为0.1%～5%。

所述步骤（4）中酶的加入量以添加的酶的质量占制备成的发酵剂总质量百分比计，分别为：蛋白酶0.1%～15%，纤维素酶0.1%～15%，木聚糖酶0.1%～15%，β-葡聚糖酶0.1%～15%，β-甘露聚糖酶0.1%～15%。

所述步骤（5）中的辅料为秸秆、甘蔗渣、锯木、药渣、污泥、木薯渣、茶叶渣和树皮中的一种或两种以上的混合物。

所述步骤（6）中的动物粪便为猪粪、牛粪、羊粪、鸟粪和鸡粪中的一种。

所述步骤（7）中的发酵剂的加入量以添加的发酵剂的质量占有机肥发酵培养基总质量百分比计，为0.001%～5%。

与现有技术相比，本发明技术具有以下优点和特点。