[发明专利]一种用于生产高硅氧玻璃纤维毡的烘干箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于生产高硅氧玻璃纤维毡的烘干箱。

背景技术

在高硅氧玻璃纤维毡的生产过程中，需要对生产出来的高硅氧玻璃纤维毡进行烘干定型，传统的烘干箱对高硅氧玻璃纤维毡内的水份不能实现均匀地烘干，因而容易在毡体的局部产生形变，进而影响毡体的质量和使用效果；此外，传统的烘干箱烘干效率较低。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种用于生产高硅氧玻璃纤维毡的烘干箱，该洗烘干箱烘干效率高，能保证对高硅氧玻璃纤维毡进行均匀的烘干，能保证高硅氧玻璃纤维毡的成品的质量并能保证使用效果。

为了实现上述目的，本发明提供一种用于生产高硅氧玻璃纤维毡的烘干箱，包括封闭的箱体，所述箱体通过竖向隔板分为左部腔体空间和右部腔体空间，所述右部腔体空间的竖向上均匀地设置有三组水平托架，每组水平托架沿其长度方向均匀安装有多个托辊，并在多个托辊上平铺有一片金属网片，每组水平托架下部分别固定地设有一个热风分配单元，左部腔体空间通过三个横向隔板分隔成四个封闭的小腔室，四个封闭的小腔室由上到下分别为腔室A、腔室B、腔室C和腔室D，腔室B、腔室C和腔室D中各自设有一个风机和一个加热器，其中风机位于加热器的左部，腔室B、腔室C和腔室D的左部分别通过一根引风管路与箱体的外部连通，腔室B、腔室C和腔室D的右部分别通过一根送风管路与三个热风分配单元连通，所述热风分配单元包括外圈方形闭合管路和内圈方形闭合管路，外圈方形闭合管路和内圈方形闭合管路之间通过支路管支撑连通，外圈方形闭合管路和内圈方形闭合管路的上部均匀地设有多个气孔，所述箱体上部右端设有排风孔。

在该技术方案中，通过三个水平托架的设置，可以分别支撑三层高硅氧玻璃纤维毡，通过三个热风分配单元的设置可以分别对每个水平托架上的高硅氧玻璃纤维毡进行均匀烘干，使热风分配单元由外圈方形闭合管路和内圈方形闭合管路组成，使外圈方形闭合管路和内圈方形闭合管路之间留有空间，这样能方便下层的热风分配单元的热风向上部运动过程中再次对上层的高硅氧玻璃纤维毡进行烘干，从而能提高烘干效率。使腔室B、腔室C和腔室D中各自设有一个风机和一个加热器这样可以保证每个热风分配单元的热源相对独立，这样也就能保证每个热风分配单元提供的热风的风量相近，外圈方形闭合管路和内圈方形闭合管路的上部均匀设置的多个气孔可以保证每个热风分配单元向其上部水平托架吹出的热风的风量较为均匀，从而能够保证对高硅氧玻璃纤维毡能够进行均匀的烘干，能保证高硅氧玻璃纤维毡的成品的质量并能保证使用效果。

进一步，为了急时地排出右部腔体空间内的带有水汽的热风，所述腔室A中设有抽风机，所述抽风机通过抽风管路与右部腔体空间的上部连通，抽风机通过排风管路与箱体的外部连通。

进一上，为了防止网片生锈，所述网片由不锈钢材料制成。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中热风分配单元的结构示意图。

图中：1、箱体，2、竖向隔板，3、左部腔体空间，4、右部腔体空间，5、水平托架，6、热风分配单元，7、腔室A，8、腔室B，9、腔室C，10、腔室D，11、风机，12、加热器，13、引风管路，14、外圈方形闭合管路，15、内圈方形闭合管路，16、支路管，17、气孔，18、抽风机，19、抽风管路，20、排风管路，21、网片，22、托辊，23、横向隔板，24、送风管路。

具体实施方式

下面将对本发明作进一步说明。