[发明专利]一种离火自灭PVC装饰膜的印刷生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种PVC装饰膜的生产方法，具体涉及一种离火自灭PVC装饰膜的印刷生产方法。

背景技术

聚氯乙烯（PVC）是五大通用塑料之一，其产量仅次于聚乙烯和聚丙烯。PVC树脂为白色或淡黄色粉末，具有优良的阻燃、绝缘、耐化学腐蚀等性能，其价格低廉，便于加工成型，被广泛应用于建材、轻工、农业等领域。PVC树脂与增塑剂、稳定剂等加工助剂按照一定比例混合，可压延成各种厚度规格的PVC片材，用于包装和装饰材料。PVC为极性材料，颜料等无机填料在PVC基体中分散好，能够调配制备不同颜色的PVC片材。此外，PVC片材表面极性较大，有利于油墨附着，可以通过表面印刷制备具有各种图案的PVC片材，促使其在建筑装饰材料领域具有广阔的市场需求。PVC装饰膜在实际使用过程中通常需要具备阻燃的性能，否则不符合国家的有关规定，因此需要提供一种能够实现离火自灭的PVC装饰膜的印刷生产方法。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种离火自灭PVC装饰膜的印刷生产方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种离火自灭PVC装饰膜的印刷生产方法，它包括以下步骤：

（a）前处理：将PVC膜置于多根张力调节辊上，使其以10~15转/分钟的速度向前输送；

（b）上胶：在PVC膜的表面涂覆胶水，并对其吹拂50~60℃的热风使得胶水固化；

（c）贴合：趁热向步骤（b）处理得到的PVC膜上贴合印刷面膜，随后置于100~110℃预热压，再置于170~200℃进行热压；

（d）冷却：将步骤（c）处理得到的PVC膜在5~15℃的冷却辊上经过，随后卷绕收卷即可。

优化地，步骤（c）中，所述100~110℃预热压采用上下对应设置的加热辊进行，其中，上加热辊为110℃，下加热辊为100~108℃。

进一步地，步骤（c）中，在170~200℃进行热压是依次通过三道加热辊组，第一加热辊组的温度为170~175℃，第二加热辊组的温度为180~185℃，第三加热辊组的温度为195~200℃。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明离火自灭PVC装饰膜的印刷生产方法，通过依次设置前处理、上胶、贴合、冷却等步骤，能够在PVC膜上符合具有阻燃等特性的印刷面膜，从而生产出离火自灭的PVC装饰膜，工艺步骤简单，适合其连续生产，效率较高。

具体实施方式

下面将对本发明优选实施方案进行详细说明：

实施例1

本实施例提供一种离火自灭PVC装饰膜的印刷生产方法，该方法采用自动化流水线进行生产，该自动化流水线具有多组用于调节PVC膜和复合后PVC装饰膜张力的压力辊组，它包括以下步骤：

（a）前处理：将PVC膜置于多组张力调节辊组等组成的自动化流水线上，调节张力调节辊组的转速，使得其以10~15转/分钟的速度（直径约为30~50cm）匀速向前输送；

（b）上胶：在PVC膜的上表面涂覆胶水（胶水的原料配方为：100份聚氨酯树脂、5份1000目的二氧化硅、10份数均分子量为10000~30000的聚乙烯咪唑啉鎓乙酸盐、15份环氧树脂和10份白油），并对其吹拂50~60℃的热风使得胶水固化（热量通过置于加热箱内的电热棒产生，以实现对其温度的精确控制）；

（c）贴合：趁热向步骤（b）处理得到的PVC膜上贴合印刷面膜（具体可以根据最终PVC装饰膜的性能要求，复合不同层数、不同性能的中间膜层或者印刷面膜），随后置于100~110℃预热压，再置于170~200℃进行热压；

（d）冷却：将步骤（c）处理得到的PVC膜在5~15℃的冷却辊上经过，随后卷绕收卷即可。

在本实施例中，步骤（c）中，所述100~110℃预热压采用上下对应设置的加热辊进行，其中，上加热辊为110℃，下加热辊为100~108℃；在170~200℃进行热压是依次通过三道加热辊组，第一加热辊组的温度为170~175℃，第二加热辊组的温度为180~185℃，第三加热辊组的温度为195~200℃；这样能够提高胶水与PVC膜、印刷面膜之间的粘结性能，而体现印刷面膜阻燃、美观、柔韧的特性。