[发明专利]一种直流电缆绝缘材料及其制备方法在审
申请号: | 201610129138.0 | 申请日: | 2016-03-08 |
公开(公告)号: | CN105646979A | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 邹黎清 | 申请(专利权)人: | 苏州科茂电子材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/00 | 分类号: | C08L23/00;C08L23/16;C08L61/32;C08L61/24;C08K13/02;C08K5/14;C08K3/30;C08K3/22;B29C47/92 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 215011 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直流 电缆 绝缘材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于电缆绝缘材料领域,涉及一种直流电缆绝缘材料及其制备方法。
背景技术
绝缘材料的作用是在电气设备中把电势不同的带电部分隔离开来。因此绝缘材料 首先应具有较高的绝缘电阻和耐压强度,并能避免发生漏电、击穿等事故。其次耐热性能要 好,避免因长期过热而老化变质;此外,还应有良好的导热性、耐潮防雷性和较高的机械强 度以及工艺加工方便等特点。根据上述要求,常用绝缘材料的性能指标有绝缘强度、抗张强 度、比重、膨胀系数等。根据常用的绝缘材料按其化学性质不同,可分为无机绝缘材料、有机 绝缘材料和混合绝缘材料。用于直流电缆的绝缘材料也需要具备优良的性能,如良好的抗 冲击强度、拉伸强度以及耐热强度等。
发明内容
要解决的技术问题:本发明的目的是提高用于直流电缆的绝缘材料的抗冲击强 度、耐热强度及其阻燃性能,解决现有的直流电缆用绝缘材料抗冲击等性能较差的问题,提 高直流电缆的抗冲击强度、耐热强度等。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种直流电缆绝缘材料,所述的直流电缆绝缘材料包括下述重量份的成分:
聚烯烃弹性体20-30份、
乙丙橡胶10-20份、
磺化三聚氰胺甲醛树脂4-10份、
尿素甲醛树脂2-6份、
对甲氧基肉桂酸乙酯2-4份、
过氧化-2-乙基己酸叔戊酯2-5份、
聚乙二醇双-2-乙基己酸酯3-6份、
聚亚烷基二醇3-7份、
纳米硫酸钙4-8份、
三氧化二锑2-5份、
硅烷偶联剂KH5602-5份。
进一步的,所述的一种直流电缆绝缘材料,包括下述重量份的成分:
聚烯烃弹性体23-27份、
乙丙橡胶13-17份、
磺化三聚氰胺甲醛树脂6-9份、
尿素甲醛树脂3-5份、
对甲氧基肉桂酸乙酯3-4份、
过氧化-2-乙基己酸叔戊酯3-4份、
聚乙二醇双-2-乙基己酸酯4-5份、
聚亚烷基二醇4-6份、
纳米硫酸钙5-7份、
三氧化二锑3-4份、
硅烷偶联剂KH5603-4份。
所述的一种直流电缆绝缘材料的制备方法,包括下述步骤:
(1)按重量分别将聚烯烃弹性体20-30份、乙丙橡胶10-20份、磺化三聚氰胺甲醛树脂4- 10份、尿素甲醛树脂2-6份、对甲氧基肉桂酸乙酯2-4份、过氧化-2-乙基己酸叔戊酯2-5份、 聚乙二醇双-2-乙基己酸酯3-6份,在温度为90-100℃下搅拌5-15min,搅拌转速为50-100r/ min;
(2)再向步骤(1)的混合物中加入聚亚烷基二醇3-7份、纳米硫酸钙4-8份、三氧化二锑 2-5份、硅烷偶联剂KH560为2-5份,再对其搅拌10-20min;
(3)将步骤(2)的混合材料再用双螺杆挤出机进行挤压处理,双螺杆挤出机一区温度为 155-165℃,二区温度为170-180℃,三区温度为185-195℃,四区温度为210-220℃,双螺杆 挤出机螺杆长径比为15-20:1,挤出后切粒,为直流电缆绝缘材料。
所述的一种直流电缆绝缘材料的制备方法,步骤(1)中在温度为95℃下搅拌 10min。
所述的一种直流电缆绝缘材料的制备方法,步骤(1)中搅拌转速为60-80r/min。
所述的一种直流电缆绝缘材料的制备方法,制备方法步骤(3)中一区温度为160 ℃,二区温度为175℃,三区温度为190℃,四区温度为215℃。
有益效果:本发明的制备方法制备得到的直流电缆绝缘材料的抗冲击强度达到了 400J/M以上,另外其拉伸强度也在30MPa以上,并且还具有了耐100℃高温不形变的特性,其 制备工艺简单方便,成本较低,可在直流电缆的绝缘材料中得到较多应用。
具体实施方式
实施例1
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