[发明专利]一种利用氢化钛粉末直接制备成型钛基复合材料的方法

权利要求书

1.一种利用氢化钛粉末直接制备成型钛基复合材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、制坯：将氢化钛粉末与1vol％碳纳米管进行混合并通过模压制成粉末压坯；

步骤2、脱氢：采用感应加热线圈在保护气氛下对所述粉末压坯进行加热，升温速率维持在50-200℃/分钟，直至所述粉末压坯温度升至1200℃，并在选定的温度下保温5分钟；

步骤3、成型：将加热后的所述粉末压坯移入挤压装置中，所述挤压装置与所述感应加热线圈集装在具有气氛保护的手套箱中，在一定的压强及挤压比下进行挤压使所述粉末压坯通过挤压模具，成型固结成钛基复合材料；

步骤4、冷却：挤压完成后，将所述钛基复合材料在10-100℃/分钟的速度下冷却至室温，随后取出。

2.根据权利要求1所述的一种利用氢化钛粉末直接制备成型钛基复合材料的方法，其特征在于，步骤3中所述挤压装置和所述挤压模具温度保持在450-550℃之间。

3.根据权利要求1所述的一种利用氢化钛粉末直接制备成型钛基复合材料的方法，其特征在于，步骤3中所述压强在50-300MPa之间。

4.根据权利要求1所述的一种利用氢化钛粉末直接制备成型钛基复合材料的方法，其特征在于，步骤3中所述挤压比在5:1-100:1之间。

5.根据权利要求1所述的一种利用氢化钛粉末直接制备成型钛基复合材料的方法，其特征在于，步骤3中挤压速率为15mm/s-100mm/s。

6.根据权利要求1所述的一种利用氢化钛粉末直接制备成型钛基复合材料的方法，其特征在于，步骤3中所述挤压模具的形状根据所述钛基复合材料的要求确定。

7.根据权利要求1所述的一种利用氢化钛粉末直接制备成型钛基复合材料的方法，其特征在于，步骤2加热及步骤3挤压过程在密封环境中进行，向所述密封环境中持续通入氩气，确保所述密封环境中氧含量不高于200ppm。

8.根据权利要求1所述的一种利用氢化钛粉末直接制备成型钛基复合材料的方法，其特征在于，制备所述钛基复合材料的整个工艺过程不超过30分钟。