[发明专利]一种用于混凝土抗渗仪的试块侧面密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土抗渗仪试块的密封装置，具体地说是一种用于混凝土抗渗试验时对混凝土试块侧面进行密封的试块侧面密封装置。

背景技术

传统的混凝土抗渗仪，在进行抗渗试验时需将试块侧面与试模通过蜡封或者其他粘性材料进行密封，防止水从试块侧面渗透。这种方法操作麻烦，污染大，密封效率很低，是混凝土抗渗试验中最为困难的一个环节。

在大批量进行抗渗试验时，大量的试块试验消耗大量的时间和能源，工作效率低。

发明内容

为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种用于混凝土抗渗仪的试块侧面密封装置，该装置通过高压压紧皮套，实现了高效快捷的试块密封手段，大大降低了试验准备阶段的工作量。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种用于混凝土抗渗仪的试块侧面密封装置，其特征在于：该密封装置包括上盖板、下盖板、测试底座、皮套和壳体，所述皮套与壳体、上盖板和下盖板构成密封的放置试块的腔体；上盖板设置在壳体上部且与壳体紧密连接，下盖板设置在壳体下部且与壳体和测试底座紧密连接；在下盖板与测试底座之间设有密封圈；在壳体上设有高压水注水口且高压水注水口位于皮套外侧。

进一步，在抗渗试验台上设有4的倍数个工位，每个工位配有一个密封试模。高压水注水口设置在壳体下部。

皮套设置在壳体内侧与试块之间，且皮套的上端通过上盖板和壳体紧密固定，皮套的下端通过下盖板和壳体紧密固定。

本发明中，中控系统的泵站分别给样品和密封试模供水压，一路水压用于密封试件，另一路水压用于产生试验要求的压力给样品

根据抗渗试验规范要求，每组试块为6个，一组中出现3个渗漏则该组试验判为不合格，反之则该组试验合格。由于大批量试验时不合格率一般低于10%，因此我们批量试验时每组抽取6个样品中的4个进行试验，如果四个都合格则无需再做剩余两个，可判断改组试块为合格，如果4个中出现渗漏，则将剩余两个试块单独进行检测后再对该组样品进行合格判断，这样大大提高了工作效率，并节省了能源。为此抗渗工作台的工位数量是4的倍数，相比传统的抗渗工作台每组减少2个工位，也降低了设备的成本。

试模的上下盖板将皮套上下口密封于试模缸体的上下口的槽内，皮套与试模缸体形成密闭的空腔，通过注水口将水注入空腔，并加以高压，皮套向试块侧面膨胀压紧于试块侧面，起到密封作用。皮套采用柔性材料制作，具有一定的弹力，并且耐磨耐压。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：试块可直接放入试模，打开注水口阀门将高压水注入试模侧面皮套腔，省去了过去需要采用蜡封等方法的密封加工过程，同时试验结束后脱模简单快速，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2是本发明中皮套的结构示意图。

图3是采用本发明试验时中控系统和抗渗试验台组成示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明。

一种用于混凝土抗渗仪的试块侧面密封装置，见图1，包括上盖板1、下盖板3、测试底座4、皮套6和壳体7，所述皮套与壳体、上盖板和下盖板构成密封的放置试块5的腔体；皮套设置在壳体内侧与试块之间，且皮套的上端通过上盖板和壳体紧密固定，皮套的下端通过下盖板和壳体紧密固定。上盖板设置在壳体上部且与壳体紧密连接，下盖板设置在壳体下部且与壳体和测试底座紧密连接；在下盖板与测试底座之间设有密封圈8；在壳体上设有高压水注水口2且高压水注水口位于皮套外侧。

图2是本发明中皮套的结构示意图。皮套设置在壳体内侧与试块之间，且皮套的上端通过上盖板和壳体紧密固定，皮套的下端通过下盖板和壳体紧密固定。皮套采用聚氨酯材料整体成型，与密封试模安装为一体。密封试模采用钢制或高强尼龙材料。

图3是采用本发明试验时中控系统和抗渗试验台组成示意图。试验时，在抗渗试验台上设有4的倍数个工位，每个工位配有一个密封试模。高压水注水口设置在壳体下部。中控系统的泵站分别给样品和密封试模供水压，一路水压用于密封试件，另一路水压用于产生试验要求的压力给样品。该抗渗仪由中控系统9和抗渗试验台10组成，抗渗试验台上具有的工位11为4的倍数，抗渗试验台上可同时进行多组试验，每组试验取4个样品进行。每个工位上配有上述的试块密封装置11。将混凝土试块放置于试模内，将试模连同试块一起安装于抗渗试验台的测试底座上，试模底部放置在底座的密封圈上，通过留个螺栓将试模与抗渗仪测试底座压紧密封，打开试模侧面的水阀通过高压注水口注入高压水，将皮套紧压与试块的侧面，从而起到密封试块侧面的作用。