[发明专利]一种圆材的干燥方法有效
申请号: | 201610128125.1 | 申请日: | 2016-03-07 |
公开(公告)号: | CN105773759B | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 涂登云;韩宇豪;张婷婷;周桥芳;胡传双;云虹 | 申请(专利权)人: | 华南农业大学 |
主分类号: | B27K1/00 | 分类号: | B27K1/00;F26B9/10;B27M1/08 |
代理公司: | 广东广信君达律师事务所44329 | 代理人: | 杨晓松 |
地址: | 510642 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 干燥 方法 | ||
1.一种圆材的干燥方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤S1:选取合适的原木尺寸和树种并做打圆处理,得到圆材;
步骤S2:根据圆材的尺寸在两端分别开制应力释放槽;所述应力释放槽的长度L占原木长度的6%至15%,且应力释放槽的长度L≤15厘米;所述应力释放槽的深度S占圆材半径的1/2至2/3之间;圆材直径为3.5厘米至8厘米时,应力释放槽开制的宽度W为1.5毫米至2.5毫米,圆材直径为8厘米至12厘米时,应力释放槽开制的宽度W为2.5毫米至4毫米;
步骤S3:对圆材进行自然干燥;
步骤S4:将自然干燥后的圆材放置于干燥窑内进行干燥;
步骤S40:圆材含水率>40%时,保持窑内干球温度在40℃至45℃之间,保持湿球温度在38℃至43℃之间;
步骤S41:圆材含水率在35%至40%之间时,保持窑内干球温度在43℃至48℃之间,保持湿球温度在40℃至45℃之间;
步骤S42:圆材含水率在30%以上并小于35%时,保持窑内干球温度在45℃至50℃之间,保持湿球温度在41℃至46℃之间;
步骤S43:圆材含水率在25%以上并小于30%时,保持窑内干球温度在47℃至52℃之间,保持湿球温度在42℃至47℃之间;
步骤S44:中间处理,保持窑内干球温度在48℃至53℃之间,保持湿球温度在47℃至52℃之间,并维持4小时至20小时;
步骤S45:圆材含水率在20%以上并小于25%时,保持窑内干球温度在50℃至54℃之间,保持湿球温度在43℃至47℃之间;
步骤S46:圆材含水率在15%以上并小于20%时,保持窑内干球温度在53℃至57℃之间,保持湿球温度在45℃至49℃之间;
步骤S47:圆材含水率在10%以上并小于15%时,保持窑内干球温度在56℃至60℃之间,保持湿球温度在46℃至50℃之间;
步骤S5:根据圆材的用途进行调湿处理,控制圆材最终的含水率。
2.根据权利要求1所述的圆材的干燥方法,其特征在于,步骤S1中选用的树种为速生桉木、杨木或杉木中的一种或多种组合;打圆处理的加工深度为2毫米至5毫米。
3.根据权利要求1所述的圆材的干燥方法,其特征在于,所述应力释放槽所在的平面穿过圆材的髓心。
4.根据权利要求1所述的圆材的干燥方法,其特征在于,圆材的含水率在30%至55%范围时,自然干燥阶段结束。
5.根据权利要求1所述的圆材的干燥方法,其特征在于,所述步骤S5还包括保持窑内干球温度在57℃至61℃之间,保持湿球温度在55℃至59℃之间,并维持4小时至20小时的步骤。
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