[发明专利]一种交叉层积材结构及制造方法有效

专利信息
申请号: 201610127930.2 申请日: 2016-03-07
公开(公告)号: CN105773737B 公开(公告)日: 2018-10-19
发明(设计)人: 胡传双;古今;涂登云;廖宇超;胡芳园;云虹 申请(专利权)人: 华南农业大学
主分类号: B27D1/04 分类号: B27D1/04;B27D1/06;B27D1/08;B32B7/12;B32B3/22;B32B3/14;B32B21/13
代理公司: 广东广信君达律师事务所 44329 代理人: 杨晓松
地址: 510642 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 交叉 层积 结构 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种交叉层积材,所述交叉层积材至少由三层材料复合而成,分别为位于上层的第一表层、中层的芯层、以及位于下层的第二表层,所述第一表层、芯层和第二表层之间通过胶水固定,其特征在于,所述第一表层、芯层和第二表层均由指接板构成,所述第一表层和第二表层的指接板均由竖直方向拼接、水平方向粘合的木条构成;

所述芯层的指接板由水平方向拼接、竖直方向粘合的木条构成;

所述木条的端部设有用于连接的指型齿、以及释放应力的应力释放槽;所述指型齿为锯齿状,从木条的一侧贯穿至另一侧;所述应力释放槽所在的平面穿过木条的髓心,从木条的一侧表面延伸至髓心;

所述木条的厚度为16毫米至51毫米,宽度为30毫米至60毫米,长度为300毫米至800毫米之间;

该交叉层积材通过以下步骤实现:

步骤S1:选取合适的原木尺寸并进行截断;

步骤S2:对原木进行打圆处理,得到圆材;

步骤S3:根据圆材的尺寸在两端分别开制应力释放槽;

所述步骤S3中开制长度为圆材长度10%的应力释放槽,应力释放槽的长度L最长不超过10厘米,深度D为圆材的半径,宽度W在2毫米至4毫米之间;

步骤S4:采用两段干燥法对圆材进行干燥;

步骤S5:对圆材进行开料处理,得到木条;

步骤S6:在木条的端部进行梳齿处理,得到带有指型齿的木条,将其拼接成指接板;

步骤S7:将指接板组胚;

步骤S8:将叠加的指接板压合在一起。

2.根据权利要求1所述的交叉层积材,其特征在于,所述第一表层、第二表层的应力释放槽数量不超过20条。

3.根据权利要求1所述的交叉层积材,其特征在于,步骤S1中选用原木直径为8.5厘米至12.5厘米;所述步骤S2中打圆后圆材直径为8厘米至12厘米,长度为600毫米至1200毫米。

4.根据权利要求1所述的交叉层积材,其特征在于,所述步骤S4的两段干燥法是首先在大气条件下将圆材自然干燥至含水率为30%至55%;然后在温度50℃至70℃,相对湿度40%至90%条件下,进行周期为6天至10天的窑内干燥处理,将圆材干燥至含水率为8%至15%。

5.根据权利要求1所述的交叉层积材,其特征在于,所述步骤S5中,先将圆材沿平行于应力释放槽深度方向下锯定厚,再根据木条不同宽度调整锯片之间的距离,沿垂直于应力释放槽深度方向下锯,同时保留应力释放槽,并将木条截短。

6.根据权利要求1所述的交叉层积材,其特征在于,所述步骤S6中,在设有应力释放槽的木条上沿平行于应力释放槽深度方向梳齿,其他木条沿平行于木条宽度方向梳齿。

7.根据权利要求1所述的交叉层积材,其特征在于,所述步骤S7中,设有应力释放槽的木条通过拼接和粘合组成胚板,且应力释放槽均匀分布在胚板内。

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