[发明专利]一种立式洁净烧结制备氧化铝陶瓷管工艺

说明书

本发明涉及一种立式洁净烧结制备氧化铝陶瓷管工艺，包括准备管状坩埚；制备包括管状陶瓷管素坯本体及一个凸头的陶瓷管素坯；将管状陶瓷管素坯本体插入管状坩埚内，凸头位于管状坩埚的上沿；盖上埚盖后，将陶瓷管素坯完全封闭在管状坩埚与埚盖之间的空腔内；烧好出炉后，去除凸头，完成氧化铝陶瓷管的制备。通过管状坩埚，使得陶瓷管素坯以直立悬挂方式设置于坩埚内，避免了传统横向放置的自然弯曲，有效的降低了氧化铝陶瓷管的弯曲率。通过将陶瓷管设置于完全封闭空腔内，使得陶瓷管素坯在烧制过程中，不与窑炉内的火炎直接接触，不会影响到陶瓷管表面。

技术领域

本发明属于氧化铝陶瓷灯管制备技术领域，特别是指一种立式洁净烧结制备氧化铝陶瓷管工艺。

背景技术

采用多晶氧化铝的半透明陶瓷作为电弧管材料的金属卤素灯具有工作温度高，光效高，光衰小，显色好以及寿命长等优点。

当前陶瓷金属卤素灯电弧管主要采用半透明氧化铝陶瓷制造，电弧管的形状主要有圆柱形，圆柱与圆锥组合型，椭球形，但现有的这些种类型均为加工工艺复杂不易加工，并在制造时需要加入成型剂，提高生产成本。

目前氧化铝陶瓷管的应用范围不断扩大，特别是高纯度、长度较长的氧化铝陶瓷管产品。但是现传统的氧化铝陶瓷管烧结工艺均是采用横向放置陶瓷管坯进行烧结，使得最终产品弯曲变形率高，由于烧结温度范围窄，炉内温差大，炉内气氛不良，容易使产品无法烧结或过烧，影响产品质量，无法生产高品质的氧化铝陶瓷管产品。

发明内容

本发明的目的是对现氧化铝陶瓷管烧结工艺提出改进技术方案，以解决现长氧化铝陶瓷管在烧结过程中弯曲变形率过高，且因炉内温度不均匀，导致氧化铝陶瓷管无法烧结或过烧而引起产品质量问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种立式洁净烧结制备氧化铝陶瓷管工艺，包括以下步骤：

准备包括有埚盖的管状坩埚；

制备陶瓷管素坯，所述陶瓷管素坯包括管状陶瓷管素坯本体，及在所述管状陶瓷管素坯本体上端预制一个直径大于所述管状坩埚内径的凸头；

将所述管状陶瓷管素坯本体插入所述管状坩埚内，所述凸头位于所述管状坩埚的上沿；

所述管状陶瓷管素坯本体的下端与所述管状坩埚的埚底之间留有间隙；

所述管状陶瓷管素坯本体的外壁与所述管状坩埚的内壁不接触；

盖上所述埚盖后，将所述陶瓷管素坯完全封闭在所述管状坩埚与所述埚盖之间的空腔内；

将放置有所述陶瓷管素坯的所述管状坩埚置于窑炉中进行烧结；

烧好出炉后，去除所述凸头，完成氧化铝陶瓷管的制备。

在所述管状坩埚的埚底与所述管状陶瓷素坯本体的下端之间放置挥发物质。

所述管状坩埚的材质与所述埚盖的材质相同，均为氧化镁耐火材料或重结晶碳化硅耐火材料制成。

在所述管状陶瓷管素坯体本体与所述凸头之间设置有连接部；所述连接部的直径小于所述管状陶瓷管素坯体本体的外径。

在所述凸头上设置有取放孔。

本发明的有益效果是：

本发明的立式洁净烧结制备氧化铝陶瓷管工艺，通过管状坩埚，使得陶瓷管素坯以直立悬挂方式设置于坩埚内，避免了传统横向放置的自然弯曲，因此有效的降低了氧化铝陶瓷管的弯曲率。

另一方面，本工艺通过将陶瓷管设置于管状坩埚与埚盖之间的完全封闭空腔内，使得陶瓷管素坯在烧制过程中，不与窑炉内的火炎直接接触，这样火炎内的物质不会接触到陶瓷管而影响到陶瓷管表面。

附图说明