[发明专利]一种玉米收获机割台液压系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种玉米收获机，特别是一种玉米收获机割台液压系统。

背景技术

目前，国内制造的一种联合收获机采用割台底部悬挂切碎器，实现秸秆切碎。割台底部悬挂切碎器一般采用刚性连接或者机械杠杆连接或者液压控制。

采用刚性连接，切碎器通过紧固件固定在割台上，割台通过液压系统控制升降，这种结构存在的缺陷是机器作业时，割台提升，切碎器同步提升，留茬高度变高。

采用机械杠杆连接，切碎器与割台铰接，割台通过液压系统控制升降，这种结构较刚性连接的优点在于机器作业时，割台提升，切碎器同步下降，割台下降，切碎器同步上升，留茬高度均匀可控；这种结构存在的缺陷一是机械杠杆笨重体积大，二是机器转场作业，在公路行驶时，割台与切碎器离地间隙小，通过性差，容易发生碰撞。

采用液压控制时，推动割台换向阀手柄，实现割台升降，推动切碎器换向阀手柄，实现切碎器升降，割台升降与切碎器升降独立运动，独立控制，这种结构的优点在于可以根据机器的使用情况，实现有效控制，缺点是驾驶员实时判断，频繁操纵。

发明内容

本发明的目的就是提供一种能够减少操作、降低劳动强度的玉米收获机割台液压系统。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种玉米收获机割台液压系统，包括割台油缸、切碎器油缸和液压油箱，所述割台油缸通过割台液压系统与液压油箱连接，所述切碎器油缸通过切碎器油缸液压系统与割台液压系统连接。

其中，在所述割台液压系统中，割台油缸通过液压锁A、手动换向阀A和液压泵与液压油箱连接，在所述手动换向阀A与液压泵之间设置有溢流阀，所述液压泵与发动机连接；在所述切碎器油缸液压系统中，切碎器油缸通过液压锁B、调速装置和手动换向阀B连接在手动换向阀A上。

进一步描述，液压泵的进油口与液压油箱通过管道连接，液压泵的出油口通过管道分别与手动换向阀A的P油口和溢流阀连接，手动换向阀A的A油口和B油口分别通过管道与液压锁A的V1油口和V2油口连接，液压锁A的C1油口通过管道与割台油缸连接，手动换向阀A的T油口通过管道与液压油箱连接。

进一步描述，手动换向阀B的P油口和T油口分别通过管道与手动换向阀A的A油口和B油口连接；所述调速装置包括调速阀A和调速阀B，手动换向阀B的A油口和B油口分别通过调速阀A和调速阀B，与液压锁B的V1油口和V2油口连接，液压锁B的C1油口和C2油口分别通过管道与切碎器油缸的有杠腔进油口和无杠腔进油口连接。

由于采用了上述技术方案，本发明具有结构简单可靠、使用稳定的优点，采用它能够减少操作者的操作次数，降低了劳动强度，提高收获效率。

附图说明

本发明的附图说明如下：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明液压系统结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图1、2所示，一种玉米收获机割台液压系统，包括割台油缸1、切碎器油缸2和液压油箱3，所述割台油缸1通过割台液压系统与液压油箱3连接，所述切碎器油缸2通过切碎器油缸液压系统与割台液压系统连接。

其中，在所述割台液压系统中，割台油缸通过液压锁A4、手动换向阀A5和液压泵6与液压油箱3连接，在所述手动换向阀A5与液压泵6之间设置有溢流阀9，所述液压泵6与发动机10连接；在所述切碎器油缸液压系统中，切碎器油缸2通过液压锁B7、调速装置和手动换向阀B8连接在手动换向阀A5上。

进一步详细的描述割台液压系统：液压泵6的进油口与液压油箱3通过管道连接，液压泵6的出油口通过管道分别与手动换向阀A5的P油口和溢流阀9连接，手动换向阀A5的A油口和B油口分别通过管道与液压锁A4的V1油口和V2油口连接，液压锁A4的C1油口通过管道与割台油缸1连接，手动换向阀A5的T油口通过管道与液压油箱3连接。

进一步详细的描述切碎器油缸液压系统：手动换向阀B8的P油口和T油口分别通过管道与手动换向阀A5的A油口和B油口连接；所述调速装置包括调速阀A11和调速阀B12，手动换向阀B8的A油口和B油口分别通过调速阀A11和调速阀B12，与液压锁B7的V1油口和V2油口连接，液压锁B7的C1油口和C2油口分别通过管道与切碎器油缸2的有杠腔进油口和无杠腔进油口连接。