[发明专利]一种三层实木复合地板

说明书

本发明涉及建筑装饰材料技术领域，尤其涉及一种三层实木复合地板。它包括从上至下依次设置的面板、芯板和底板，所述芯板由一整块木板构成，且芯板的上下两面均开设有若干个应力释放槽，芯板上表面开设的应力释放槽与下表面开设的应力释放槽交错设置；所述应力释放槽的长度方向与芯板纹理方向平行；所述面板与底板的纹理方向均与芯板纹理方向垂直。本发明地板减少了“波浪纹”出现的概率和地板在水平方向的变形，延长了地板的使用寿命。

技术领域

本发明涉及建筑装饰材料技术领域，尤其涉及一种三层实木复合地板。

背景技术

目前，三层实木复合地板的芯板一般采用小木条拼接而成，每一块小木条之间在材质、密度等方面存在差异，而相邻木条之间的拼装缝隙大小又不一致，导致芯板吸湿后不能有效的释放应力，使得芯板板条与板条之间产生高低差，进而在板面表现为垂直于地板长度方向的“波浪纹”，影响了地板的使用寿命。

现有技术中，为了节省成本，一般面板木材的材质较好，价格较贵，芯板木材的材质较差，价格较为便宜，由于面板和芯板所用木材的材料不一样，当然各种性能也会不一样，当芯板采用小木条拼接时，由于两种或者多种不同种类的木材性能的差异，长期使用时，更容易产生波浪纹。

另外，三层实木复合地板的面板一般厚度要控制在3.3mm以上，同时面板对木材等级要求高，使得整块面板价格很高，地板成本增加。而且现有的面板结构及面板对木材等级的要求，使木材的利用率很低，造成了资源的大量浪费。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供一种能降减少“波浪纹”出现的概率、减少地板在水平方向的变形，能很好适应环境的干缩湿涨，增强地板稳定性延长地板使用寿命同时能极大的降低成本，提高木材利用率，减少资源浪费的三层实木复合地板。

为了实现本发明的技术效果，采用以下技术方案予以实现：

一种三层实木复合地板，包括从上至下依次设置的面板、芯板和底板，所述芯板由一整块木板构成，且芯板的上下两面均开设有若干个应力释放槽，芯板上表面开设的应力释放槽与下表面开设的应力释放槽交错设置；所述应力释放槽的长度方向与芯板纹理方向平行；所述面板与底板的纹理方向均与芯板纹理方向垂直。所述面板、芯板和底板是采用旋切的加工方式得到的。

作为进一步的改进，所述应力释放槽为“一”字形并横穿芯板；所述应力释放槽的深度为芯板厚度的50％-70％，宽度为1.2～3mm，设置于芯板一个面上的相邻应力槽之间的间距为40mm～100mm。

作为进一步的改进，开设于芯板一个面的相邻应力释放槽之间的间距相等，且开设于芯板上表面的相邻应力释放槽之间的间距与开设于芯板下表面的相邻应力释放槽之间的间距相等。

作为进一步的改进，面板的厚度：芯板的厚度：底板的厚度为3～6∶7～9∶2～4。

作为进一步的改进，所述面板、芯板、底板的含水率均控制在9％以下。

作为进一步的改进，所述面板的含水率为8％～9％；芯板的含水率为6％～8％；底板的含水率为4％～6％。

作为进一步的改进，所述芯板上部的密度比下部的密度大。

作为进一步的改进，所述面板由上面板和设置于上面板下的与上面板粘合的下面板构成，所述上面板为整板，所述下面板由若干块拼板拼装而成；其中，上面板的厚度为0.6mm～2.0mm；下面板的厚度为2.0mm～4.0mm；上面板和下面板厚度的总和在3.3mm以上；所述上面板和下面板为同一种木材，且上面板和下面板所用木材的纹理相同。

作为进一步的改进，所述地板为长方体形，下面板包括两个以上沿地板宽度方向并排紧密排列的拼板单元，所述拼板单元由两块以上沿地板长度方向排列成一条直线的拼板组成，且组成相邻两拼板单元的拼板错位排列。