[发明专利]零件自动焊接系统在审

专利信息
申请号: 201610126019.X 申请日: 2016-03-07
公开(公告)号: CN105537818A 公开(公告)日: 2016-05-04
发明(设计)人: 吴光武 申请(专利权)人: 成都亨通兆业精密机械有限公司
主分类号: B23K37/00 分类号: B23K37/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 610000 四川省*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 零件 自动 焊接 系统
【说明书】:

技术领域

发明涉及焊接领域,具体地,涉及零件自动焊接系统。

背景技术

焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

焊接是现代企业加工中的重要工艺,在现有技术中,企业在进行焊接时,通常采用人工操作机器进行,效率较低且焊接的质量较差。

综上所述,本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:

在现有技术中,现有的焊接工艺存在效率较低且焊接质量较差的技术问题。

发明内容

本发明提供了零件自动焊接系统,解决了现有的焊接工艺存在效率较低且焊接质量较差的技术问题,实现了系统设计合理,自动进行焊接,焊接的效率和质量较高的技术效果。

为解决上述技术问题,本申请实施例提供了零件自动焊接系统,所述系统包括:

输入单元,所述输入单元用于用户输入焊接参数;

选择单元,所述选择单元用于基于用户输入的焊接参数对焊接材料和零件进行选择;

温度控制单元,所述温度控制单元用于对焊接的温度进行实时控制;

位置控制单元,所述位置控制单元用于对焊接的位置进行实时控制。

其中,所述系统还包括选择单元,所述选择单元用于对焊接的方式自动进行选择,焊接的方式包括:气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波。

其中,所述系统还包括保护单元,所述保护单元用于对焊接外的其他部件进行保护,以及对用户进行保护。

其中,所述系统还包括清除单元,所述清除单元用户将焊接产生的有毒气体自动进行清除。

其中,所述系统还包括第二保护单元,所述第二保护单元用于焊接产生光照和紫外线时对用户进行保护。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

由于采用了将零件自动焊接系统设计为包括:输入单元,所述输入单元用于用户输入焊接参数;选择单元,所述选择单元用于基于用户输入的焊接参数对焊接材料和零件进行选择;温度控制单元,所述温度控制单元用于对焊接的温度进行实时控制;位置控制单元,所述位置控制单元用于对焊接的位置进行实时控制的技术方案,所以,有效解决了现有的焊接工艺存在效率较低且焊接质量较差的技术问题,进而实现了系统设计合理,自动进行焊接,焊接的效率和质量较高的技术效果。

附图说明

图1是本申请实施例一中零件自动焊接系统的组成示意图。

具体实施方式

本发明提供了零件自动焊接系统,解决了现有的焊接工艺存在效率较低且焊接质量较差的技术问题,实现了系统设计合理,自动进行焊接,焊接的效率和质量较高的技术效果。

本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下:

采用了将零件自动焊接系统设计为包括:输入单元,所述输入单元用于用户输入焊接参数;选择单元,所述选择单元用于基于用户输入的焊接参数对焊接材料和零件进行选择;温度控制单元,所述温度控制单元用于对焊接的温度进行实时控制;位置控制单元,所述位置控制单元用于对焊接的位置进行实时控制的技术方案,所以,有效解决了现有的焊接工艺存在效率较低且焊接质量较差的技术问题,进而实现了系统设计合理,自动进行焊接,焊接的效率和质量较高的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一:

在实施例一中,提供了零件自动焊接系统,请参考图1,所述系统包括:

输入单元,所述输入单元用于用户输入焊接参数;

选择单元,所述选择单元用于基于用户输入的焊接参数对焊接材料和零件进行选择;

温度控制单元,所述温度控制单元用于对焊接的温度进行实时控制;

位置控制单元,所述位置控制单元用于对焊接的位置进行实时控制。

其中,在本申请实施例中,所述系统还包括选择单元,所述选择单元用于对焊接的方式自动进行选择,焊接的方式包括:气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波。

其中,在本申请实施例中,所述系统还包括保护单元,所述保护单元用于对焊接外的其他部件进行保护,以及对用户进行保护。

其中,在本申请实施例中,所述系统还包括清除单元,所述清除单元用户将焊接产生的有毒气体自动进行清除。

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