[发明专利]一种聚氨酯物流输送带及其制备方法

权利要求书

1.一种聚氨酯物流输送带，其特征在于，包括中间骨架织物层和耐磨热塑性聚氨酯弹性体膜表层，所述中间骨架织物层经聚氨酯胶液浸渍处理，中间骨架织物层为双经编造聚酯纤维基布；所述聚氨酯胶液的固形物含量为15％～45%,聚氨酯胶液在23℃条件下，B型粘度为2000-7000mPa·s；所述聚氨酯胶液中固化剂添加量为3%～6%，聚氨酯胶液固化交联后表面邵氏硬度为80A～90A；所述耐磨热塑性聚氨酯弹性体膜表层的表面邵氏硬度为85A～95A，厚度为0.1～0.4mm；聚氨酯物流输送带（1）为开口输送带，接头方式为钢扣植绒接头。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯物流输送带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）配制浸渍聚氨酯胶液：搅拌至聚氨酯胶粒完全溶解，加入3%～6%的固化剂，按需求加入颜料再次搅拌至颜料完全分散，备用；

2）将双经轴编织而成的聚酯纤维基布进行预定型处理；

3）将步骤2经预定型处理后的聚酯纤维基布充分浸渍在步骤1制得的聚氨酯胶液中，浸渍完成后，将聚酯纤维基布用轧辊将多余的聚氨酯胶液压掉；

4）将步骤3中浸渍有聚氨酯胶液的聚酯纤维基布置于双辊挤压机中，重复挤压2～4次，将聚氨酯胶液充分挤压进聚酯纤维基布中；

5）将步骤4制得的聚氨酯物流输送带预成品进行红外加热，待烘干定型处理结束后，将挤出机挤出的TPU薄膜贴合在聚氨酯物流输送带预成品的表面，然后用多辊进行挤压定型、背面打磨、收卷，制得聚氨酯物流输送带（1）。

3.根据权利要求2所述的聚氨酯物流输送带的制备方法，其特征在于，所述步骤5中烘干定型处理的条件为：温度控制为120～150℃，张力控制为1500～2000N，烘干定型时间控制为2～5min。

4.根据权利要求2所述的聚氨酯物流输送带的制备方法，其特征在于，步骤3中所述的轧辊为硅胶轧辊或不锈钢辊或橡胶辊。

5.根据权利要求1所述的聚氨酯物流输送带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）所述聚氨酯物流输送带（1）接头处进行机械打扣，与钢扣（3）衔接，钢扣（3）压平处理，钢扣（3）接头处厚度与聚氨酯物流输送带（1）厚度一致；

2）所述聚氨酯物流输送带（1）与钢扣（3）接头处双面覆膜，薄膜为厚度为0.1～0.4mm的TPU薄膜；

3）在TPU薄膜上进行机械植绒处理制成植绒层，得到聚氨酯物流输送带成品。