[发明专利]干混砂浆移动筒仓除尘系统

说明书

技术领域

本发明涉及建材输送技术领域，尤其涉及一种干混砂浆移动筒仓除尘系统。

背景技术

干混砂浆被认为是一种新型环保节能建筑材料，正在逐步地取代传统的预拌砂浆技术，成为一个巨大的新型产业。干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，由水泥、细骨料、矿物掺合料和添加剂等按一定比例，在专业生产厂经计量和搅拌而成的混合物。

如图1所示，行业内多采用干混砂浆运输车1a实现干混砂浆筒仓2a的实时补料，干混砂浆运输车1a还能实现干混砂浆等粉粒物料的散装运输和自动卸料，干混砂浆筒仓2a上设有两个管道，在补料的过程中，一侧管道接在干混砂浆运输车1a的出料管上，另一侧管道接除尘装置。干混砂浆筒仓2a是一种集运输、储存和搅拌功能于一体的多功能干混砂浆专用设备，可以根据需要使用背罐车在工地之间搬运，并能够放置在工地现场以随取随用，一般能容纳数十吨干混砂浆。

通常，现有技术中采用除尘袋3a为移动筒仓除尘，除尘袋3a为布袋，其主要材质为涤纶短纤维，透气阻力通常为0.8-1.2kpa，伴随气流速度的增加，压力也增加，如果纱线所受拉力超过自身径向扯断强度，就会出现爆袋的情况，若减小布袋的透气阻力，则会影响除尘效果。此外，使用布袋除尘，气固两种物质通过布袋内表面时，只需气体透过，固体物料会滤在布袋内部，使得余料不易回收清理。因而，采用除尘袋3a的主要缺点为：除尘效果较差、使用过程容易爆袋、余料不易清理回收等。因此，现有技术中亟待设计一种除尘高效的除尘方案。

发明内容

本发明的目的是提出一种干混砂浆移动筒仓除尘系统，能够提高对移动筒仓进行除尘的效率。

为实现上述目的，本发明提供了一种干混砂浆移动筒仓除尘系统，用于在运输车1向移动筒仓2补给干混砂浆时进行除尘，包括除尘装置14，所述除尘装置14设在所述运输车1上，且所述除尘装置14的进口在需要除尘时与所述移动筒仓2连通，出口与所述运输车1的筒体11连通。

进一步地，还包括进料管3和回料管13，所述进料管3的两端分别与所述筒体11和所述移动筒仓2连通，用于将所述筒体11内的干混砂浆补充到所述移动筒仓2内，所述除尘装置14的出口通过所述回料管13与所述筒体11内部连通。

进一步地，还包括空压机15、第一进气管和排气管4，所述空压机15设在所述运输车1上，所述空压机15通过所述第一进气管与所述筒体11内部连通，所述除尘装置14的进口与所述移动筒仓2通过所述排气管4连通。

进一步地，还包括第二进气管12和阀门，所述阀门设在所述第二进气管12上，所述空压机15通过所述第二进气管12与所述除尘装置14的补气口连通。

进一步地，所述空压机15从所述运输车1的底盘取力。

进一步地，所述进料管3和所述回料管13置于所述运输车1上，在需要除尘时将端部连接在所述移动筒仓2上。

进一步地，进料管3和回料管13的端部连接在所述筒体11或者所述移动筒仓2靠近下部的位置。

基于上述技术方案，本发明的干混砂浆移动筒仓除尘系统，将除尘装置设在运输车上，除尘装置的出口与运输车的筒体连通，在需要对移动筒仓除尘时，使除尘装置的进口与移动筒仓连通，就可以实现利用运输车与移动筒体在补料时相对静止的特点，对任一个正在补料的移动筒仓进行除尘。多个移动筒仓共用一个除尘装置的方式能够实现集中除尘，从而简化设置并降低设置除尘装置的成本；而且，采用除尘装置比除尘袋效果好，使用也更安全；另外，除尘装置的余料直接进入筒体的方式能够免去余料处理工序，从而提高除尘效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为现有干混砂浆移动筒仓采用除尘袋除尘的结构示意图；

图2为本发明干混砂浆移动筒仓除尘系统的原理示意图；

图3为本发明干混砂浆移动筒仓除尘系统的一个实施例的结构示意图；

图4为图3所示混砂浆移动筒仓除尘系统的工作过程示意图。

附图标记说明

1a－干混砂浆运输车；2a－干混砂浆筒仓；3a－除尘袋；

1－运输车；2－移动筒仓；11－筒体；12－第二进气管；13－回料管；14－除尘装置；15－空压机；3－进料管；4－排气管。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。