[发明专利]飞剪控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤指一种飞剪控制系统。

背景技术

在传统石膏板生产线中，其生产工艺一般为先对板材进行定长剪切，然后再进行干燥。为了提高生产效率，在高速生产中采用对成型板材在输送过程中进行连续剪切的方式。为了实现这种连续剪切的方式，旋转式飞剪剪切系统应运而生。

然而，旋转式飞剪剪切系统在使用过程中，电机的转速、切刀的速度和板材的速度均会或多或少(与理论实际速度)存在有差异，以致旋转式飞剪剪切系统在使用过程中其裁剪出的板材的尺寸存在差异、裁剪板材的切口质量也不统一且较差，从而造成了裁剪的板材的质量不足，最终还会影响了板材的正常使用。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种飞剪控制系统，能够保证裁剪的板材的质量，从而更好地保证板材正常使用。

为了达到本发明目的，本发明提供了一种飞剪控制系统，用于裁剪板材，包括：用于进行人机交互的操控台；与所述操控台相连接的控制器，用于与所述操控台进行数据通讯；与所述控制器相连接的用于对输送的板材的长度进行测量的测量装置和板材裁剪装置；其中，所述板材裁剪装置包括：与所述控制器相连接的电机组件；安装于所述电机组件上的切刀组件，所述电机组件用于驱动所述切刀组件裁剪板材；和第一编码器，连接于所述电机组件与所述控制器之间，用来监控所述电机组件的转速信息、并传输给所述控制器。

可选地，所述板材裁剪装置还包括：第二编码器，连接于所述切刀组件和所述控制器之间，用于获得所述切刀组件的刀体位置信息、并传输给所述控制器。

可选地，所述电机组件包括：电机，其通电端与所述控制器相连接、信号端与所述第一编码器相连接；与所述电机相连接的减速器；和同步齿轮，连接所述减速器与所述切刀组件；其中，所述切刀组件包括上切刀和下切刀，所述第二编码器连接于所述上切刀与所述控制器之间、或连接于所述下切刀与所述控制器之间。

可选地，所述电机为三相电机。

可选地，所述测量装置包括：测长轮组件；和第三编码器，连接于所述测长轮组件和所述控制器之间，用于获得板材的输送长度信息和/或输送速度信息、并传输给所述控制器。

可选地，所述测长轮组件包括上测长轮和下测长轮，所述第三编码器连接于所述上测长轮与所述控制器之间、或连接于所述下测长轮与所述控制器之间。

可选地，所述控制器为运动控制器，所述第一编码器、所述第二编码器和所述第三编码器均为增量编码器。

可选地，所述飞剪控制系统还包括：变频器，位于所述电机组件和所述控制器之间，所述电机组件的电机的通电端通过所述变频器与所述控制器相连接，所述控制器控制所述变频器驱动所述电机组件的电机。

本发明提供的飞剪控制系统与现有技术相比，具有如下优点：

本发明提供的飞剪控制系统，其电机组件与控制器之间连接有第一编码器，第一编码器用于反馈电机组件的转速信息给控制器，控制器根据第一编码器反馈的信息对电机组件进行实时监控，以此来对电机组件的转速实时进行调整，实现闭环控制，避免了电机组件出现旋转部差的问题，保证了飞剪控制系统在使用过程中裁剪的板材的尺寸、以及其裁剪的板材的切口质量，其实用性显著。

进一步地，切刀组件和控制器之间连接有第二编码器，第二编码器用于 反馈切刀组件的位置信息给控制器，控制器根据第二编码器反馈的信息对电机组件进行控制，即对切刀组件的刀体位置进行实施监控，以此来对切刀组件的刀体位置进行实时调整，实现闭环控制，避免刀体位置出现偏差，进一步保证了飞剪控制系统在使用过程中裁剪的板材的尺寸、以及其裁剪的板材的切口质量。

再进一步地，测长轮组件和控制器之间连接有第三编码器，第三编码器用于反馈板材的输送长度信息和/或输送速度信息给控制器，控制器根据该信息来对电机组件和切刀组件进行控制，使刀体在合适的位置以及适宜的时间剪切板材，以此来再进一步地保证飞剪控制系统在使用过程中裁剪的板材的尺寸、以及其裁剪的板材的切口质量。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。

图1为本发明一个实施例的飞剪控制系统的结构示意图；

图2为图1所示飞剪控制系统的闭环回路示意图；