[发明专利]一种新型全热交换膜的制备方法及其应用在审
| 申请号: | 201610124780.X | 申请日: | 2016-03-04 |
| 公开(公告)号: | CN105597566A | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
| 发明(设计)人: | 杨友波;张立志;马丽雅;时敬磊 | 申请(专利权)人: | 山东美诺邦马节能科技有限公司 |
| 主分类号: | B01D71/38 | 分类号: | B01D71/38;B01D69/10;B01D67/00;B01D53/26;F28D21/00 |
| 代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 曹丽 |
| 地址: | 251400 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 热交换 制备 方法 及其 应用 | ||
1.一种新型全热交换膜,其特征在于,包括:
支撑体膜;
在支撑体膜上的超薄皮层;
所述的超薄皮层的亲疏水性与支撑体膜相反;
所述支撑体膜由铸膜液固化而成;所述铸膜液含有质量分数为7%~12%的亲水性聚合物、 质量分数为1%~2%的致孔剂和质量分数为5%~10%的高导热材料。
2.如权利要求1所述的全热交换膜,其特征在于,所述高导热材料为石墨烯、铜粉或多壁 碳纳米管中一种或多种的组合;或优选的,所述致孔剂为聚乙二醇,更优选为聚乙二醇-2000。
3.如权利要求1所述的全热交换膜,其特征在于,所述支撑体层的厚度为90~110μm;
或优选的,所述亲水性聚合物为聚偏氯乙烯;
或优选的,所述支撑体层为憎水性膜。
4.如权利要求1所述的全热交换膜,其特征在于,所述超薄皮层为亲水性聚合物;
所述超薄皮层的厚度为10~20μm;
或优选的,所述亲水性聚合物为由聚乙烯醇、二甲基亚砜、吸湿性金属盐和戊二醛复合 而成;
或优选的,所述吸湿性金属盐为氯化锂、氯化钙、氯化锌、氯化镁、氯化钠、氯化钾、 硫酸钾或硫酸氢钾。
5.一种新型单层全热交换膜,其特征在于,包括:
支撑体层;
所述支撑体层由铸膜液固化而成;所述铸膜液含有质量分数为7%~12%的亲水性聚合物、 质量分数为1%~2%的致孔剂和质量分数为5%~10%的高导热材料。
6.如权利要求6的单层支撑液膜,其特征在于,所述高导热材料为石墨烯、铜粉或多壁碳 纳米管中一种或多种的组合;
或优选的,所述致孔剂为聚乙二醇,更优选为聚乙二醇-2000。
7.如权利要求6所述的单层全热交换膜,其特征在于,
所述支撑体层的厚度为90~110μm;
或优选的,所述亲水性聚合物为聚偏氯乙烯;
或优选的,所述支撑体层为憎水性膜。
8.一种新型全热交换膜的制备方法,其特征在于,
配制铸膜液,所述铸膜液中含有质量分数为7%~12%的亲水性聚合物、质量分数为1%~2% 的致孔剂和质量分数为5%~10%的高导热材料;
将铸膜液涂覆在基底材料上,固化成膜,得支撑体层;
以聚乙烯醇、二甲基亚砜、吸湿性金属盐和戊二醛为原料制备亲水性聚合物,将亲水性 聚合物均匀涂覆在支撑体层上,润湿、烘干,即得。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,所述高导热材料为石墨烯、铜粉或多壁碳纳米 管中一种或多种的组合。
10.如权利要求1所述的全热交换膜,其特征在于,所述支撑体层的厚度为90~110μm; 所述支撑体层为憎水性膜;
所述超薄皮层为亲水性聚合物;所述超薄皮层的厚度为10~20μm。
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