[发明专利]身网用再生线的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及身网技术领域，特别是涉及一种身网用再生线的制备方法。

背景技术

拖网是一种移动的过滤性渔具，依靠渔船动力拖曳囊袋形渔具，在其经过的水域将鱼虾 等拖捕入网，达到捕捞加工目的。现代渔业中拖网是我国主要捕捞方式之一，产量接近海洋 产量的40％。身网亦称网身，是网体的主要部分，其作用是将导入网口的鱼引入网囊，身网 结构、身网尺度、身网用线材料以及身网网目大小都直接关系到拖网的安全性和节能减排效 果。现有拖网技术领域，人们采用普通聚乙烯(PE)线制作身网用线。随着拖网向远洋、过 洋和大洋方向大规模发展，对身网用线的性价比、安全性和强度性能提出了更高要求。再生 聚乙烯原料是指利用废旧渔网，纺丝废丝等做原料，经过粉碎、清洗，干燥，熔融挤出造粒 而成，属于再生资源的充分利用，它因其成本低，性能好而具有广大的市场。使用聚乙烯再 生料制造身网网线，可以节省资源，并且减轻固体废弃物污染。使用聚乙烯再生料制造身网 网线，可以节省资源，并且减轻固体废弃物污染，但是直接使用再生树脂原料生产的渔用再 生材料通常品质低下。

本技术领域与网箱技术领域、围栏技术领域以及纺织塑料技术领域相差甚远，因此，这 些技术领域纤维、棒材、片材、网线、纱线、管材以及型材的加工方法均不适用本技术领域。 按分子量的大小，聚乙烯粒料可分为高密度聚乙烯粒料(简称HDPE粒料或HDPE树脂)、 中等分子量聚乙烯粒料(简称为MMWPE粒料；人们有时将MMWPE粒料称之为中高分子 量聚乙烯粒料)和超高分子量聚乙烯粒料。现有技术领域人们以单一HDPE再生粒料为原料 经纺丝制线工序后制作身网用线，这使得产出聚乙烯单丝的强度差，进一步导致身网用线的 强度和渔用性能也差，这给拖网渔业生产带来严重安全隐患，所以，现有技术领域身网用线 难以适应现代拖网渔业的发展需要，人们迫切需要一种身网用再生网线加工方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可以降低成本、提高身网用线的强力、耐久性和抗 老化性能、提高身网的强度和安全性、节能环保的身网用再生线的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明身网用再生线的制备方法，包括以下步骤：

(1)按照以下组分(重量分数)进行备料：MMWPE粒料1000、抗老化母粒5-7和松 节油3-6；

其中，抗老化母粒由以下组分(重量分数)组成：HDPE再生粒料1000、颜料1.0-1.7；

其中，颜料为酞青绿颜料、荧光黄颜料、氧化锌或钛白粉中的一种或几种；

(2)抗老化母粒的制备：将HDPE再生粒料和颜料混匀，在220～250℃下进行双螺杆挤 出造粒，得到的母粒在70-100℃烘箱中烘干12-24h；

(3)着色：将MMWPE粒料、松节油和步骤(2)得到的抗老化母粒搅拌混匀1600s～ 5400s；

(4)挤出、冷却和预牵伸：将步骤(3)得到的着色MMWPE粒料投入单螺杆挤出机进 行熔融挤出，挤出机料筒电加热区的第Ⅰ区、Ⅱ区、III区、Ⅳ区的温控范围分别为318.0℃～ 321.0℃、334.8℃～336℃、349.5℃～351.5℃、346.8℃～347.9℃，从喷丝孔熔融挤出的初生 丝经冷却水冷却和第一牵伸辊预牵伸，冷却水水温为26.5℃～34.3℃，喷丝板上喷丝孔的孔 数为80-90；

(5)两次热牵伸：将步骤(4)得到的预牵伸丝进行两次热牵伸，两次牵伸水浴槽的温 度分别为96.8℃～98.6℃和97.2℃～99.8℃；

(6)收丝、分丝：将步骤(5)得到的PE单丝丝束进行收丝，然后分丝为每束含10根 PE单丝的筒装单丝；

(7)捻股：将步骤(6)得到的筒装单丝以45-50T/m的捻度加捻成S捻PE单纱；再将 3根S捻PE单纱以95-105T/m的捻度初捻成一根Z捻PE线股；最后将三根Z捻PE线股加 工成捻向为S捻的网线。

本发明身网用再生线的制备方法，进一步的，步骤(1)中原料组分(重量份数)为MMWPE 粒料1000、抗老化母粒5.5-6和松节油3.42-5.63；

其中，抗老化母粒由以下组分(重量分数)组成：HDPE再生粒料1000、酞青绿颜料 0.005-0.008、荧光黄颜料0.02-0.04和钛白粉1-1.2。