[发明专利]一种球磨机的自动加球装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种球磨机的自动加球装置。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。球磨机在使用时为了将矿石由粗变细，需要在球磨机体内加入不同直径的研磨钢球进行打矿，目前只能采用人工方式将不同直径的研磨钢球加入球磨机体内，还需人工记载数量，其操作繁琐，安全系数低，工作效率慢。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种球磨机的自动加球装置，克服现有技术的不足，提高球磨机的安全系数和加工效率。

为实现上述目的，本发明的球磨机的自动加球装置，包括支架、下储球箱、整球板、整球气缸、整球杆、挡球气缸、推球气缸、气缸固定板、定位板、定位轴、上储球箱、钢球输送装置，电控箱；

下储球箱固定设于支架上，下储球箱内分隔为左右两部分，左、右下储球箱的正面下部分别设有槽孔，左、右下储球箱的正面下部分别设有两个转轴套，左、右下储球箱的背面下部分别设有四个轴孔和一个槽孔，左、右下储球箱的背面下部分别设置固定底板，固定底板上对应设有四个轴孔和一个槽孔；两整球板分别对应左、右下储球箱，整球板表面设置转轴，左、右整球板的转轴两端分别插入左、右下储球箱的两个转轴套中；两整球气缸直立设置于支架下部前端，分别对应左、右下储球箱，左、右整球气缸的输出端通过转向器分别连接左、右整球杆的一端，左、右整球杆的另一端分别连接左、右整球板；两挡球气缸分别固定设于左、右下储球箱正面外壁，挡球气缸的输出端设置挡球板，左、右挡球板分别插入左、右下储球箱的正面槽孔中；两推球气缸分别对应左、右下储球箱，每个推球气缸固定设于上、下两气缸固定板的一端，上、下两气缸固定板的另一端固定设于下储球箱背面的固定底板上，两定位板分别对应左、右下储球箱，左、右推球气缸的输出端分别连接左、右定位板的一面，定位板的另一面设有推球板，左、右推球板依次插入左、右固定底板的槽孔和左、右下储球箱的背面槽孔，定位板的四角设有轴孔，左右两组每组四根定位轴的一端分别插入左、右固定底板的四个轴孔和左、右下储球箱的背面四个轴孔，四根定位轴的另一端穿过定位板四角的轴孔并套接轴套；上储球箱固定设置于下储球箱上，上储球箱内分隔为与左、右下储球箱对应的左右两部分；

钢球输送装置整体横向设于下储球箱的下方，钢球输送装置包括输送底板、输送槽、链轮、输送带、输送电机、调节槽板、钢球挡板，输送底板横向固定设于支架底部，输送槽设于输送底板上，输送槽两端的两侧壁分别设置轴承座，轴承座内设置轴承，两链轮分别置于输送槽内两端，链轮旋转轴两端分别插入输送槽侧壁的轴承中，两链轮之间通过链条连接，输送带设于链条上，输送电机固定设于支架底部一端，输送电机的输出轴经联轴器连接于输送槽一端的链轮旋转轴上，输送槽另一端的两侧轴承座上分别设置调节槽板并在输送槽该端末尾向下设置出球口，出球口上方设置感应器，钢球挡板固定设于输送槽横向两侧上沿；

电控箱设置于支架的侧方，控制箱上设有控制球磨机的自动加球装置运行的按钮。

作为优选，上述支架的底部设置四个以上的调整地脚。

本发明的球磨机的自动加球装置与现有技术相比具有如下优异效果。

本发明的球磨机的自动加球装置，通过气缸可以将不同直径的研磨钢球输送加入球磨机体内，通过感应器计数反馈到计算机中可以输送控制研磨钢球的数量，提高了加工效率，降低人工成本，实现自动化输送加球。调整地脚的设置方便了装置的平衡调整，使装置运行更加平稳。

附图说明

图1为本发明球磨机的自动加球装置的整体示意图。

图2为移除上储球箱后的正面示意图。

图3为移除上储球箱后的背面示意图。

图4为钢球输送装置背面的移除近端钢球挡板后的示意图。

图5为下储球箱示意图。

其中：1为支架，2为下储球箱，3为转轴套，4为固定底板，5为整球板，6为转轴，7为整球气缸，8为转向器，9为整球杆，10为挡球气缸，11为挡球板，12为推球气缸，13为定位板，14为推球板，15为定位轴，16为气缸固定板，17为上储球箱，18为输送底板，19为输送槽，20为链轮，21为输送带，22为输送电机，23为调节槽板，24为钢球挡板，25为轴承座，26为联轴器，27为出球口，28为感应器，29为电控箱，30为调整地脚。