[发明专利]一种抗疲劳抗弯折的复合橡胶电缆套管

权利要求书

1.一种抗疲劳抗弯折的复合橡胶电缆套管，其特征在于，由以下重量份的原料制成：三 元乙丙橡胶3092PM，70～80；氯丁橡胶，15～20；硅橡胶，15～20；炭黑N550，35～45；炭黑 N774，20～30；增塑剂MediaplastNB-7，5～8；增塑剂DEDB，10～15；防老剂A，3～5；硫化剂， 2；硅藻土，20～40；白烟活性剂，0.6；促进剂TMTD，1～2；气相白炭黑，12～16；改性白炭黑， 20～25。

2.如权利要求1所述的一种抗疲劳抗弯折的复合橡胶电缆套管，其特征在于：所述硫化 剂为硫化剂BP、硫化剂DCP，且两者的重量份配比为1:1，所述白烟活性剂为白烟活性剂ZH- 550、白烟活性剂PEG4000，且两者的重量份配比为1:2。

3.如权利要求2所述的一种抗疲劳抗弯折的复合橡胶电缆套管，其特征在于，所述改性 白炭黑的制备方法为：

（1）先将煤矸石和粉煤灰按重量比2：1混合，再加入煤矸石、粉煤灰总重量份0.1倍的石 英粉充分混合，混合后粉碎至粒度小于200目，再研磨分散1～2小时，然后煤矸石、粉煤灰、 石英砂混合体与纯碱按重量比1：60混合均匀，经1400～1500℃冶融80分钟，再依次经过3～ 4小时纯水浸提和1～2小时乙醇浸提，然后过滤去杂质，最后浓缩滤液到45～46波美度得到 复合硅酸钠；（2）先将复合硅酸钠配成水玻璃溶液，模数为2.5～3.8，SiO2含量为5～10%， 然后在浓度为10～20%温度28～32℃的硫酸中酸浸15～20小时，再升温至80℃，搅拌，调节 PH值为5～7，熟化20分钟，再经过滤洗涤、干燥、分选，得到改性白炭黑。

4.如权利要求3所述的一种抗疲劳抗弯折的复合橡胶电缆套管，其特征在于：

制备方法为：

（1）将三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶、硅藻土、防老剂A、白烟活性剂、气相白炭黑、改 性白炭黑进行密炼机加压混炼，然后将炭黑N550、炭黑N774、增塑剂MediaplastNB-7、增塑 剂DEDB加入进行混炼，混炼完的胶料用滤胶机进行过滤，过滤后下片冷却，将冷却后的一段 混炼胶加入硫化剂、促进剂TMTD，温度到100～120℃时排胶，将密炼机排下来的胶料在开炼 机上返胶混炼4～6分钟，最后出条冷却，停放待用；

（2）将步骤（1）得到的胶条等量分为两份，其中一份喂入内胶挤出机，挤出机机头温度 为80～100℃，塑化段温度55～75℃，螺杆温度60～90℃，喂料温度20～40℃，螺杆转速10～ 20转/分钟，挤出后得到电缆套管的内胶层，将内胶层穿过外胶挤出机，将另外一份胶条喂 入外胶挤出机，挤出机机头温度为90～100℃，塑化段温度60～80℃，螺杆温度70～90℃喂 料温度30～50℃，螺杆转速10～20转/分钟，挤出后得到双层的电缆套管管坯；

（3）将步骤（2）得到的管坯进行停放，停放时间12小时以上；

（4）将按步骤（3）停放后的管坯套在芯棒上，在150～170℃的蒸汽硫化罐中经过40～50 ℃的硫化制得电缆套管；

（5）将步骤（4）得的电缆套管在烘箱中进行二段硫化，硫化温度为140～160℃，硫化时 间为2～3小时。

5.如权利要求3所述的一种抗疲劳抗弯折的复合橡胶电缆套管，其特征在于：所述步骤 （1）中纯水浸提的温度为100℃，乙醇浸提的温度为70～78℃。