[发明专利]一种人造草专用色母塑胶

说明书

技术领域：

本发明涉及塑胶生产技术领域，特指一种人造草专用色母塑胶。

背景技术：

目前，人造草足球草坪以塑料的性能和不腐蚀、防虫蛀、弹性 好、绿色环保、资源可循环利用等优点来替代自然草逐步在国内乃 至全世界被看好。但其产品加工成型时，因分散问题易导致模头结 胶，容易断线，使用寿命短等问题，困扰了体育用品行业的发展。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术的不足，而提供一种人造草专用 色母塑胶，本发明解决了现有技术存在问题，该人造草专用色母只 需与树脂混合一次成型，就能使产品达到各种颜色与自然草相似的 人造草，能大大提高人造草的耐候性能，延长使用寿命，降低产品 成本。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，一种人造草专用 色母塑胶，包括如下重量百分比的组分：颜料10-50％，分散剂6-12％， 抗氧剂1.5-3.5％，光稳定剂10-15％，线性低密度聚乙烯 LLDPE30-50％，轻质碳酸钙6-12％；聚异氰酸酯嵌段物1-2％。分散 剂为低分子聚乙烯蜡和微粉蜡混合物，抗氧剂为受阻胺类抗氧剂， 光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。

人造草专用色母塑胶的制备方法，其包括以下步骤：

a)按配方先将颜料，分散剂，抗氧剂，光稳定剂，线性低密度 聚乙烯LLDPE30-50％，轻质碳酸钙、分散剂计量高速混合20分钟， 再加扩氧剂、光稳定剂、载体计量低速混合3分钟；

b)生产时选用长径比Φ40：1的螺杆生产，机头加2层250目筛 网，螺杆转数180rpm，机台温度一区60℃、二区140℃、三区140℃、 四区135℃、五区130℃、六区130℃、七区130℃、八区140℃、机 头150℃条件下用双螺杆挤出机造粒并搅拌混匀，进行包装于搅拌缸 中；

c)称取相应比例的去离子水，加热到80±10℃，分2-4次加入 带螺旋桨的搅拌缸，每加一次搅拌2-10min，直至加入完全；

d)混炼搅拌：全部原料加完后，螺旋桨以800-1200转/分的 转速搅拌15min-30min；

e)挤出机挤出，切粒；

即制成一种人造草专用色母塑胶。

本发明有益效果为：该人造草专用色母只需与树脂混合一次成 型，就能使产品达到各种颜色与自然草相似的人造草，能大大提高 人造草的耐候性能，延长使用寿命，降低产品成本。

具体实施方式：

本发明1、导热塑胶合金，其特征在于：一种人造草专用色母塑 胶，包括如下重量百分比的组分：颜料10-50％，分散剂6-12％，抗 氧剂1.5-3.5％，光稳定剂10-15％，线性低密度聚乙烯LLDPE30-50％， 轻质碳酸钙6-12％；聚异氰酸酯嵌段物1-2％。分散剂为低分子聚乙 烯蜡和微粉蜡混合物，抗氧剂为受阻胺类抗氧剂，光稳定剂为受阻 胺类光稳定剂。

人造草专用色母塑胶的制备方法，其包括以下步骤：

a)按配方先将颜料，分散剂，抗氧剂，光稳定剂，线性低密度 聚乙烯LLDPE30-50％，轻质碳酸钙、分散剂计量高速混合20分钟， 再加扩氧剂、光稳定剂、载体计量低速混合3分钟；

b)生产时选用长径比Φ40：1的螺杆生产，机头加2层250目筛 网，螺杆转数180rpm，机台温度一区60℃、二区140℃、三区140℃、 四区135℃、五区130℃、六区130℃、七区130℃、八区140℃、机 头150℃条件下用双螺杆挤出机造粒并搅拌混匀，进行包装于搅拌缸 中；

c)称取相应比例的去离子水，加热到80±10℃，分2-4次加入 带螺旋桨的搅拌缸，每加一次搅拌2-10min，直至加入完全；

d)混炼搅拌：全部原料加完后，螺旋桨以800-1200转/分的 转速搅拌15min-30min；

e)挤出机挤出，切粒；

即制成一种人造草专用色母塑胶。

该人造草专用色母只需与树脂混合一次成型，就能使产品达到各 种颜色与自然草相似的人造草，能大大提高人造草的耐候性能，延 长使用寿命，降低产品成本。

以上所述仅是本发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范 围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发 明专利申请范围内。