[发明专利]一种皮革表面处理剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及皮革技术领域，更具体地说是一种皮革表面处理剂及其制备方法。

背景技术

表面处理剂是指对材料的表面进行某种处理以达到特定的目的时所使用的试剂。 而皮革的表面处理主要有印刷、喷涂、滚涂、压花等工艺方法，可对合成革进行改色、增消光 处理、改善触感及形成众多不同风格。为了获得高质量的皮革，满足消费者不断变化的时尚 追求，表面处理剂是非常关键和不可缺少的。但目前市场上皮革表面处理剂处于不理想状 态，需进一步改进技术，从而满足市场需求。

发明内容

本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种皮革表面处理剂及其制备方 法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种皮革表面处理剂，由以下重量份原料制成：水性聚氨酯20-30、聚乙烯蜡乳液8-10、 丙烯酸树脂10-12、苯甲酸钠4-6、聚酯二醇8-10、乙酸乙酯20-30、氢氧化钾6-8、异佛尔酮二 异氰酸酯3-5、二氧化硅粉末2-4、水性聚醚改性硅油3-5、稻壳灰1-3、牛蹄油2-4、精炼蓖麻 油1-3、二甲苯8-12、防腐助剂6-8；其中，防腐助剂由以下重量份原料制成：亚磷酸三苯酯 10-12、羟苯乙酯6-8、石碳酸2-4、羊毛脂蜡聚氧丙烯醚3-5、聚醚季铵化聚硅氧烷2-4、白矿 油3-5、超细纳米废橡胶微粉2-4、金属铝粉1-3、卵磷脂1-3、植物香精1-3；制备方法为：将亚 磷酸三苯酯、羟苯乙酯、石碳酸、羊毛脂蜡聚氧丙烯醚、聚醚季铵化聚硅氧烷混合搅拌2-3小 时，升温至30-40℃，加入白矿油、超细纳米废橡胶微粉、金属铝粉、卵磷脂、植物香精，然后 采用频率为30-50kHz的超声波处理5-10分钟后，研磨、过滤即得。

一种皮革表面处理剂的制备方法，由以下步骤制成：

（1）将水性聚氨酯、聚乙烯蜡乳液、丙烯酸树脂、异佛尔酮二异氰酸酯加入反应器中，在 室温下搅拌30-40分钟；

（2）加入乙酸乙酯、二甲苯，在室温下搅拌10-20分钟；

（3）边搅拌边加入二氧化硅粉末、稻壳灰，充分分散；

（4）加入苯甲酸钠、聚酯二醇、氢氧化钾、水性聚醚改性硅油、牛蹄油、精炼蓖麻油，搅拌 均匀，然后再升温至82-85℃，并在此温度下反应3-4小时，冷却至室温；

（5）加入防腐助剂等原料，分散20-30分钟，过滤即得。

本发明的优点在于：

本发明的皮革表面处理剂提高了皮革透气透湿性能，增加皮革的细腻滑爽手感，提高 了皮革的耐磨性，延长了皮革的使用寿命，且防腐助剂的使用有助于提高皮革的防腐性能； 另外，防腐助剂中还添加了石碳酸等原料，具有很好的杀菌作用，有助于保证皮革的质量。

具体实施方式

实施例1，一种皮革表面处理剂，由以下重量（kg）原料制成：水性聚氨酯20、聚乙烯 蜡乳液8、丙烯酸树脂10、苯甲酸钠4、聚酯二醇8、乙酸乙酯20、氢氧化钾6、异佛尔酮二异氰 酸酯3、二氧化硅粉末2、水性聚醚改性硅油3、稻壳灰1、牛蹄油2、精炼蓖麻油1、二甲苯8、防 腐助剂6；其中，防腐助剂由以下重量份原料制成：亚磷酸三苯酯10、羟苯乙酯6、石碳酸2、羊 毛脂蜡聚氧丙烯醚3、聚醚季铵化聚硅氧烷2、白矿油3、超细纳米废橡胶微粉2、金属铝粉1、 卵磷脂1、植物香精1；制备方法为：将亚磷酸三苯酯、羟苯乙酯、石碳酸、羊毛脂蜡聚氧丙烯 醚、聚醚季铵化聚硅氧烷混合搅拌2小时，升温至30℃，加入白矿油、超细纳米废橡胶微粉、 金属铝粉、卵磷脂、植物香精，然后采用频率为30kHz的超声波处理5分钟后，研磨、过滤即 得。

一种皮革表面处理剂，由以下步骤制成：

（1）将水性聚氨酯、聚乙烯蜡乳液、丙烯酸树脂、异佛尔酮二异氰酸酯加入反应器中，在 室温下搅拌30分钟；

（2）加入乙酸乙酯、二甲苯，在室温下搅拌10分钟；

（3）边搅拌边加入二氧化硅粉末、稻壳灰，充分分散；

（4）加入苯甲酸钠、聚酯二醇、氢氧化钾、水性聚醚改性硅油、牛蹄油、精炼蓖麻油，搅拌 均匀，然后再升温至82℃，并在此温度下反应3小时，冷却至室温；

（5）加入防腐助剂等原料，分散20分钟，过滤即得。