[发明专利]砌块对切机有效
申请号: | 201610121141.8 | 申请日: | 2016-03-03 |
公开(公告)号: | CN105583956B | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 李宏德 | 申请(专利权)人: | 李宏德 |
主分类号: | B28D1/22 | 分类号: | B28D1/22;F15B13/02 |
代理公司: | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司11279 | 代理人: | 王正茂 |
地址: | 530000 广西壮族自治区*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 砌块 | ||
技术领域
本发明涉及的技术属机械应用类,是机械的液压和液压传动技术,应用在建筑和加气混凝土砌块生产领域,特别涉及一种砌块对切机。
背景技术
随着社会的发展,各种新材料的广泛的使用,砌块便是一种重要的新材料,例如,在建筑上现在广泛使用的是一种新型的加气混凝土砌块,因为加气混凝土砌块是用煤灰、灰尘等工业废料制作而成,所以其是一种节能环保且可再利用的新型建筑材料。加气混凝土砌块具有重量轻,做起墙来很快,且墙体是实心的,强度也很好,其在全世界都得到了广泛的使用。
但是到现在为止,在对加气混凝土砌块的切断还主要是由人工手动进行切断,人工手动切断加气混凝土砌块时需要通过锤子凿、泥刀砍、锯子据等原始方法。因此切断加气混凝土砌块的劳动强度大、费力,而且切断过程中砌块容易破碎、损坏,产生的杂质较多,从而浪费材料并容易产生二次污染。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种砌块对切机,从而克服现有的人工手动切断加气混凝土砌块的劳动强度大、砌块容易破损且产生的杂质较多的缺点。
为实现上述目的,本发明提供了一种砌块对切机,其中,包括:机座;上刀架,其下端通过支承弹簧托设于所述机座上;上刀,其架设于所述上刀架的上端;下刀座,其以能够上下滑动的方式设置于所述上刀架上;下刀,其设置于所述下刀座的上端,且该下刀位于所述上刀的正下方;以及推动机构,其夹设于所述上刀架的下端与所述下刀座的下端之间,以用于驱动所述下刀座进行升降。
优选地,上述技术方案中,所述下刀座的下端呈U形状。
优选地,上述技术方案中,所述推动机构为一夹设于所述下刀座的下端与所述上刀架的下端之间的液压缸,该液压缸由一液压系统控制进行工作。
优选地,上述技术方案中,所述液压系统包括:油箱;控制阀,其包括:阀体;柱塞腔,其设置于所述阀体内;柱塞,其以能够上下滑动的方式设置于所述柱塞腔内;该柱塞由一柱塞推动机构驱动进行滑动;进油腔,其与所述柱塞腔平行地设置于所述阀体内,且该进油腔的下部与所述柱塞腔相通;该进油腔的下端设置有一个进油阀门,且该进油腔的上端设置有一个回油阀门,所述进油阀门及所述回油阀门各通过一油管与所述油箱进行连接;以及出油腔,其设置于所述阀体内,该出油腔的一端与所述进油腔的上部相通,且该出油腔的另一端通过油管与所述液压缸进行连接;以及回位弹簧,所述下刀座的下端与所述上刀架的下端之间夹设有若干个该回位弹簧。
优选地,上述技术方案中,所述阀体内还设置有一排空气腔,该排空气腔与所述进油腔的下部相通。
优选地,上述技术方案中,所述柱塞推动机构包括:摇臂座,其通过第一销轴以能够转动的方式设置于所述机座上;摇臂,其下端与所述摇臂座进行连接;以及连杆,其下端与所述柱塞的上端进行铰接;且该连杆的上端通过第二销轴铰接于所述摇臂座上,所述第二销轴的轴线与所述第一销轴的轴线不在同一直线上。
优选地,上述技术方案中,所述回油阀门的开关由一回油控制机构来控制进行工作,所述回油控制机构包括:下锥齿轮,其套设于所述回油阀门的开关上;套筒,其设置于所述摇臂座上;转动轴,其上部以能够转动的方式套设于所述套筒的下端;所述摇臂的下端活动套设于所述套筒内,且所述摇臂的下端以能够拆卸的方式与该转动轴的上端进行连接;以及上锥齿轮,其套设于所述转动轴的下端,且该上锥齿轮与所述下锥齿轮对应。
优选地,上述技术方案中,所述机座设置有行走轮。
优选地,上述技术方案中,该砌块对切机还包括一刀口调节踏板,该刀口调节踏板的一端铰接于所述机座上,且所述上刀架的下端与该刀口调节踏板进行固定连接,以在所述支承弹簧的作用下使该刀口调节踏板的另一端向上翘起。
优选地,上述技术方案中,所述机座上设置有四条围成方形的刻度线,以用于对砌块进行测量。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明的上刀和下刀是正对的,推动机构驱动下刀座上升时,在反作用力的作用下,上刀架也会挤压支承弹簧以下降,上刀和下刀便对砌块进行对切,以使砌块产生裂缝并崩断,其结构简单且操作方便,切断过程不会产生块状杂质,从而实现绿色环保。
2、本发明的下刀座的下端呈U形状,从而既能增加下刀座与上刀架的配合面积,使下刀座的移动平稳,又能减轻下刀座的重量,节约材料。
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