[发明专利]一种二氧化碳激光钻孔机的吹尘机构

说明书

技术领域：

本发明涉及激光钻孔机的技术领域，具体是涉及一种二氧化碳激光钻孔机的吹尘机构。

背景技术：

激光钻孔是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。随着近代工业和科学技术的迅速发展，使用硬度大、熔点高的材料越来越多，而传统的加工方法已不能满足某些工艺要求。这一类的加工任务用常规机械加工方法很困难，有时甚至是不可能的，而用激光钻孔则不难实现。激光束在空间和时间上高度集中，利用透镜聚焦，可以将光斑直径缩小到微米级从而获得105-1015W/cm2的激光功率密度。通常激光钻孔机由五大部分组成：激光器、电气系统、光学系统，投影系统和三坐标移动工作台，五个组成部分相互配合从而完成打孔任务。激光器是激光钻孔机的重要部件，激光器分为固体激光器和气体激光器。气体激光器中以二氧化碳激光器应用较为普遍，由于二氧化碳激光器具有较高的转换效率，因此广泛应用于众多工业加工工艺中，从而使得硬度大、熔点高的材料变得容易加工。二氧化碳激光器是以CO2气体作为工作物质的气体激光器，放电管通常是由玻璃或石英材料制成，里面充以CO2气体和其他辅助气体，主要是氦气和氮气，一般还有少量的氢或氙气。

现有的二氧化碳激光钻孔机在加工零件时只是单纯的激光钻孔，并没有其他的辅助部件，这样在加工过程中会有一些烟雾、灰尘和加工残渣附着在工作台上，影响了工件的加工质量，污染了工作环境，因此有必要予以改进。

发明内容：

本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能有效吹去激光切割过程中产生的覆盖在工作台上的烟雾、灰尘和杂质，从而保护光学系统，提高工件的加工质量的二氧化碳激光钻孔机的吹尘机构。

本发明涉及一种二氧化碳激光钻孔机的吹尘机构，包括激光器、工作台、密封围设在所述激光器和工作台外围的罩壳、设置在激光器和工作台一侧的罩壳上的吹尘单元，所述吹尘单元包括设置在罩壳外的吹风机、上端连接所述吹风机的软管、连接在所述软管下端的连接板、螺接在所述连接板两侧的一对丝杆、驱动所述丝杆转动的动力机构和固定连接在连接板下端的吹尘板，所述连接板的中部成型有激光器的避让槽，所述吹尘板呈中空的L形，吹尘板的上端连接在所述避让槽一侧的连接板的底端，所述软管连接在吹尘板上方的连接板上并与吹尘板相连通，吹尘板的底面上成型有多个吹尘孔，所述吹尘孔上连接有吹尘管，所述吹尘管包括竖直吹尘管和倾斜吹尘管，所述竖直吹尘管包括竖直部和扩口部，所述倾斜吹尘管包括直管部和倾斜部，所述直管部和倾斜部之间呈45度夹角，所述扩口部和所述倾斜部均位于工作台的上方。

借由上述技术方案，本发明的吹尘机构在工作时，开启吹尘单元的吹风机，软管将吹风机的风送入罩壳内的吹尘板的中空部内，与此同时，丝杆的动力机构启动驱动丝杆转动，丝杆带动连接板和吹尘板向前移动，连接板的避让槽穿过激光器，吹尘板上的吹尘管慢慢接近工作台，直至吹尘管全部位于工作台上方，软管的风送入吹尘板的中空部，再从吹尘管中吹出，一部分风经竖直吹尘管的竖直部从扩口部吹出并对着工作台吹，另一部分风经倾斜吹尘管的直管部从倾斜部吹出并对着工作台吹，竖直吹尘管和倾斜吹尘管的配合使工作台上的烟尘和杂质被彻底吹散，从而达到隔离烟尘和杂质的作用。

通过上述方案，本发明通过吹尘机构的作用，有效吹去激光切割过程中产生的覆盖在工作台上的烟雾、灰尘和杂质，从而保护光学系统，提高工件的加工质量。

作为上述方案的一种优选，所述多个吹尘孔呈方形排列成型在吹尘板的底面上，所述多个吹尘管相应呈方形连接在吹尘孔上，所述竖直吹尘管位于方形的中部位置，所述倾斜吹尘管位于方形的四边位置，倾斜吹尘管的倾斜部朝向方形的外侧。按上述方案，竖直吹尘管将工作台中部的烟尘杂质吹散，倾斜吹尘管则负责将竖直吹尘管吹散的以及工作台外围的烟尘杂质吹散到工作台的外部，这样竖直吹尘管和倾斜吹尘管的配合使工作台上的烟尘杂质彻底被吹散离开工作台，从而保证工作台的洁净。

作为上述方案的一种优选，所述一对丝杆铰接在罩壳的侧壁上，所述动力机构包括摇杆和传动带，其中一个丝杆的一端伸出所述罩壳的侧壁并固定连接所述摇杆，所述传动带套设在处于罩壳内的一对丝杆上。按上述方案，工作人员可在罩壳外手动摇动摇杆使一个丝杆转动，通过传动带的传动带动另一个丝杆转动，从而丝杆转动带动连接板向前移动。

作为上述方案的一种优选，所述连接板的两侧成型有两个长条形的螺孔，所述一对丝杆分别螺接在所述两个螺孔中。