[发明专利]一种植物废渣压榨脱水设备

说明书

技术领域

本发明涉及农业压榨过滤领域，尤其涉及一种植物废渣压榨脱水设备。

背景技术

甜叶菊叶含菊糖苷6-12％，精品为白色粉末状，是一种低热量、高甜度的天然甜味剂，是食品及药品工业的原料之一。在生产提炼加工过程中，会产生大量的废渣和滤泥，且这部分废渣和滤泥内还含有菊糖苷，同时废渣还可以回收利用为饲料及生物质燃料。目前各大甜叶菊加工企业针对废渣和滤泥的处理都不是很理想，滤泥的堆放储存带来污染隐患更令人担扰。

甜菊糖废渣处理出来的优质生物质，可以作为饲料供给猪牛等家畜，实验表明，这类饲料的蛋白含量在35％以上，还含有大量的氨基酸、粗纤维等动物必须的营养物质。由于甜菊糖废渣中含的水量高达65％，给回收利用带来极大的困难。

传统机械挤压把废料水分只能挤压出10～20％左右，这就给下一步骤烘干带来极大的成本及不便。因此，如何提高甜菊糖废渣的回收利用价值就更为紧迫。

发明内容

本发明的目的就是针对以上技术问题，提供一种植物废渣压榨脱水设备，有效将废渣中水分挤压出至少30～45％。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种植物废渣压榨脱水设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设有一固定圆盘，所述固定圆盘上设有一环形沟槽，该环形沟槽上设有一环形转盘，所述转盘上均匀分布多组进料口、出料口，每组进料口与出料口之间均匀分布多组挤压模块，所述进料口、出料口、以及每组挤压模块之间均设有料斗，所述转盘底部外环设有环形齿条，内环设有防滑纹，所述环形齿条连接间隙齿轮，所述出料口一侧设有顶出机构，每个料斗顶部设有料仓门，每个料斗底部设有滤网。

具体的，所述固定圆盘上方设有挡料圆板，该挡料圆板上均匀分布与进料口相同数量的缺口，所述缺口上方设有进料机构，所述固定圆盘底面在缺口两侧分别设有一段小齿条，所述料仓门设有与前述小齿条对应衔接的齿条。

具体的，所述挤压模块为转盘两侧相互对压设置，该挤压模块连接气缸。

具体的，所述间隙齿轮通过蜗轮蜗杆传动方式连接电机。

作为优选，所述料斗均匀设置15个，所述进料口、出料口为三组，每组进料口与出料口之间均匀分布三组挤压模块，所述转盘均匀等分为三个工作区间，每个工作区间包括进料、挤压、二次挤压、三次挤压、出料五个工作模块。

进一步，所述固定圆盘与转盘之间均匀设置有三个定位机构，该定位机构包括一带弹簧的插销，该插销通过一顶块连接凸轮伸缩传动。

进一步，所述三次挤压下方设有废水强力吸附回收装置。

工作时，通过进料机构同时对三个进料口实施进料，随着转盘的旋转，挡料圆板上的小齿条带动料仓门打开和关闭，电机通过蜗轮蜗杆传动方式带动间隙齿轮，实现间隙式的转盘旋转，在停止旋转过程中同步实现三重挤压，以及进料出料工作。

本发明的有益效果是：改变传统的螺旋机械挤压和滚筒挤压模式，通过三次对式挤压模块，将废渣中的水分挤压排出至少30～45％，从而大大减少了物料烘干的时间和成本；同时，采用磨盘式挤压结构，全程自动进料、三重挤压、出料，极大的解决了工厂大量物质废料的脱水问题，具备极大的生物科技含量有环保效应。

附图说明

图1是本发明俯视结构示意图；

图2是本发明整体结构示意图；

图3是本发明中挡料圆板示意图；

图4是本发明转盘结构示意图。

图中：1.机架；2.固定圆盘；3.转盘；4.进料口；5.出料口；6.挤压模块；7.顶出机构；8.挡料圆板；9.小齿条；10.防滑纹；11.环形齿条；12.间隙齿轮；13.定位机构；14.废水强力吸附回收装置。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-4，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

一种植物废渣压榨脱水设备，包括机架1，所述机架1上设有一固定圆盘2，所述固定圆盘2上设有一环形沟槽，该环形沟槽上设有一环形转盘3，所述转盘3上均匀分布三组进料口4、出料口5，每组进料口4与出料口5之间均匀分布三组挤压模块6，所述进料口4、出料口5、以及每组挤压模块6之间均设有料斗，所述转盘3底部外环设有环形齿条11，内环设有防滑纹10，所述环形齿条11连接间隙齿轮12，所述出料口5一侧设有顶出机构7，每个料斗顶部设有料仓门，每个料斗底部设有滤网。