[发明专利]一种电子花样机压料机构

说明书

技术领域：

本发明涉及一种用于缝纫机上的电子花样机压料机构，涉及纺织机械领域。

背景技术：

目前传统的花样机都是通过压框直上直下式压料，由于压框安装架大多是需要开模制 作，所以对压框的外形产生了限制，用户在使用时就必须改装压框内部，但是由于改装者技 术层次有差异，所以往往需要耗费大量时间，还有产生工废的可能，并且拆卸后由于框体材 质的原因（一般为304不锈钢板折弯焊接）不能保证二次装夹的精准度。

其中说明书附图1为传统花样机压料机构的分解示意图，其通过压框固定架118与 安装销122连接后与安装座124用卡扣式连接，此方法存在以下几点问题:

1、压框固定架118通常为铸件,不能保证两端内尺寸，虽然采用安装销122这样的零件 便于调节，但是如此就无法保证压框拆装后位置一致。

2、压框主体130多为钣金折弯后焊接，然后将安装座螺钉125的螺纹套镶嵌进框体 内，此种工艺因为材料的问题，无法确保安装座124的间距一致。

3、压框主体130由于内部中空面积较大，用户无法实现定位,无法满足大多数用户 的需求，四周压料面积过小，会产生压料不稳的情况。

4、此种压料机构没有内部压料板,无法满足较小的待缝料片的缝纫。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种不仅能确保拆装后压料位置稳定，并且可以 根据需求修改图形，提供图样定位，提高效率的电子花样机压料机构。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种电子花样机压料机构，具有固定底座以及与固定底座固定连接的底板，所述底板 上开有方形压孔，所述固定底座两端分别固定有一立板，所述电子花样机压料机构还包括 外压料机构以及内压料机构，所述外压料机构包括外压板以及与外压板活动连接并左右对 称设置于外压板两侧的两套第一侧部压料机构，所述内压料机构包括内压板、与内压板连 接的中部伸缩机构以及设置于中部伸缩机构两侧的第二侧部压料机构，所述第一侧部压料 机构和第二侧部压料机构均与立板活动连接且均能以立板为支撑座实现外压板以及内压 板的上下压料动作，所述中部伸缩机构两端与立板活动连接且能以立板为支撑座实现内压 板的伸缩动作。

作为优选，所述第一侧部压料机构包括侧部支架、圆柱连接块、第一连接柱以及外 压料气缸，所述圆柱连接块固定于外压板的侧边，在所述圆柱连接块的圆柱面上开有一螺 纹孔，所述螺纹孔的开口方向与外压板的侧边垂直，在所述侧部支架的一端部开有与螺纹 孔配套的通孔，所述侧部支架端部通过通孔以及螺纹孔与圆柱连接块活动连接，侧部支架 另一端部与立板底端活动连接固定，第一连接柱固定于侧部支架的中部且其上端与外压料 气缸的推杆连接固定，所述外压料气缸的尾部活动连接于立板上端，通过外压料气缸的推 杆活动带动外压板的上下压料动作。

作为优选，在所述内压板上设有一内压板固定座，所述中部伸缩机构包括与立板 活动连接的活动横杆、两根导向杆、连接座、延伸杆以及位于导向杆上方的伸缩气缸，所述 导向杆一端垂直固定在活动横杆中部，所述连接座活动套接在导向杆的另一自由端上且能 在其上自由前后滑动，所述延伸杆一端与连接座固定，另一端部与内压板固定座连接固定， 所述伸缩气缸的尾部固定在活动横杆上，其推杆端与内压板固定座连接固定，所述第二侧 部压料机构包括尾部与立板上端活动连接的内压料气缸以及拉杆，其推杆端部设有第二连 接柱，所述拉杆一端穿过活动横杆上的安装孔且能在其上自由前后滑动，其另一端与第二 连接柱固定连接，通过内压料气缸的推杆带动活动横杆以及中部伸缩机构以及内压板做上 下压料动作，通过中部伸缩机构上的伸缩气缸推动内压板实现前后伸缩动作。

作为优选，所述外压板朝向固定底座的一侧中部开有一多边形或圆形或椭圆形的 外压板开口，所述外压板开口的面积小于方形压孔的面积。

作为优选，所述内压板的外观呈多边形、圆形或椭圆形，其面积小于外压板开口的 面积。

作为优选，沿所述圆柱连接块的轴线设有第一定位孔，在所述外压板侧边设有多 个与第一定位孔配合的外压板开孔。

作为优选，在所述内压板与内压板固定座之间设有一定位块，在其上设有第二定 位孔，在所述内压板上设有多个与第二定位孔配合的内压板开孔。

作为优选，所述内压板开孔按间距排列于内压板的中部位置。