[发明专利]一种印刷电路板的多波长飞秒激光扫描刻蚀加工方法在审
申请号: | 201610119305.3 | 申请日: | 2016-03-03 |
公开(公告)号: | CN105562939A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 施克明;王明娣;杨桂林;杜秋 | 申请(专利权)人: | 苏州大学 |
主分类号: | B23K26/362 | 分类号: | B23K26/362;B23K26/082 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫 |
地址: | 215123 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 印刷 电路板 波长 激光 扫描 刻蚀 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种印刷电路板的多波长飞秒激光扫描刻蚀加工方法。
背景技术
随着电子技术的快速发展,市场对PCB板的精密性、可靠性、轻薄性等要求也越来越高,PCB板更加朝着更小、更轻、更薄的方向发展。鉴于激光加工印刷电路板具有精度高、速度快、成本低等特点,而且激光刻蚀的线宽及间距都更加细密、质量更好,因此激光刻蚀加工在印制电路板行业中得到了广泛应用。
在进行激光刻蚀PCB板加工时,考虑到PCB板是一种层合板,而且不同材料对不同波长的吸收率会有较大差异,因此需要针对不同材料选择合适波长的激光进行处理,从而达到高效高质量的PCB板刻蚀加工。
现有的PCB板刻蚀加工工艺中,通常只是选定一个激光器后,只使用一种波长的激光完成PCB板各层不同材料的刻蚀,这种做法的加工效果并不是很好。现有技术中,也有采用多光路输出的激光器来实现多种波长的激光加工,但是由于该工艺中采用的设备出光光路不同,因此在加工时需要更换工位,这样难免会导致误差。不仅如此,现在普遍使用的纳秒激光由于加工时能量扩散、存在不可避免的热效应等影响,降低了激光能量的利用率和加工精度,因此激光刻蚀PCB板技术需要改进,尤其是如何实现高效、低成本、超短脉冲和波长可调谐激光的刻蚀加工尤为重要。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的缺点,提供一种印刷电路板的多波长飞秒激光扫描刻蚀加工方法。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种印刷电路板的多波长飞秒激光扫描刻蚀加工方法,其中待加工的印刷电路板包括多层待刻蚀的基板,所有的所述基板沿厚度方向层叠设置,这多层所述基板中包含n种不同材质的板材,其中n为大于1的正整数,选用配有倍频模块的飞秒激光器作为激光源,其中所述飞秒激光器可切换地输出n种不同波长的激光束以对应地用于切割所述的n种不同材质的板材,
在对所述印刷电路板进行加工时,沿着所述印刷电路板的厚度方向由上至下逐层地按照如下步骤扫描刻蚀所有待刻蚀的所述基板,
a、触发所述飞秒激光器,使其发出对应地用于刻蚀待加工层所述基板的激光束;
b、将所述激光束进行光束准直扩束处理;
c、将经准直扩束处理后的所述激光束通过激光扫描振镜,实现对待加工层所述基板的扫描刻蚀加工。
优选地,所述步骤b中,采用扩束望远镜对所述激光束进行准直扩束处理。
进一步地,所述飞秒激光器的出光路径与所述扩束望远镜之间设有多个反射镜,以用于引导由所述飞秒激光器产生的激光束投射至所述扩束望远镜。
优选地,所述激光扫描振镜包括X向扫描振镜和Y向扫描振镜,以分别引导所述激光束进行X向和Y向的扫描。
优选地,所述激光扫描振镜的出光路径上还设有用于对激光束进行校正和聚焦处理的f-θ场镜。
优选地,所述飞秒激光器为单头激光发射器。
作为一种具体的实施方式,待加工的所述印刷电路板沿厚度方向依次包括顶层铜箔层、环氧树脂基层和底层铜箔层。
作为一种具体的实施方式,所述飞秒激光器能够切换地发出两种不同波长的激光束,分别为波长为λ1以用于刻蚀加工所述顶层铜箔层与所述底层铜箔层的第一激光束、波长为λ2以用于刻蚀加工所述环氧树脂基层的第二激光束,其中λ1≠λ2。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明中通过采用配有倍频模块的飞秒激光器作为激光源,其能够发出不同波长的激光束以分别对应地刻蚀加工印刷电路板上不同材质的不同层,能够实现在同一工位完成对印刷电路板各层的刻蚀加工,避免重复定位而引起的加工误差,同时还能够实现更加精细的线宽刻蚀,使得印刷电路板更小、更轻、更薄,其加工方便,加工精度和质量优良。
附图说明
附图1为本实施例中待加工的印刷电路板的截面图;
附图2为本实施例的加工方法的原理图;
附图3为本实施例中对印刷电路板加工时的示意图;
其中:10、印刷电路板(PCB板);10a、顶层铜箔;10b、环氧树脂基层;10c、底层铜箔;20、激光扫描刻蚀装置;1、飞秒激光器;2、反射镜;3、扩束望远镜;4、X向扫描振镜;5、Y向扫描振镜;6、f-θ场镜。
具体实施方式
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