[发明专利]开关弹片自动生产设备在审
申请号: | 201610119124.0 | 申请日: | 2016-03-03 |
公开(公告)号: | CN105537433A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 阎世明;闫哲 | 申请(专利权)人: | 厦门鑫河机电科技有限公司 |
主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00;B21D37/10;B21D43/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 开关 弹片 自动 生产 设备 | ||
技术领域
本发明涉及一种开关弹片自动生产设备。
背景技术
低压电器开关是一种电控制器件,它在控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间实现互动功能,通常应用于自动化的控制电路中,在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
目前,在低压电器开关制造业中,银触点装配在弹片上,弹片装配在支承零件上。生产过程涉及到冲压和装配两个工序。传统的工业生产模式如下:
在冲压工序,针对不同的零件冲压成型,并将冲压成型后的零件放仓库备用,需要占用仓库大量空间。在装配工序,装配车间领取冲压零件进行组装,一般分为手工组装和设备铆接,手工组装的用人多、工效低、成本高、生产环节多及产品品质不易控制。而使用设备铆接,同样需要事先领取冲压零件进入装配车间,降低生产效率。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的旨在于提供一种开关弹片自动生产设备。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种开关弹片自动生产设备,其包括冲床、第一弹片冲压模具、第二弹片冲压模具、第二弹片送料装置、触点送料装置、触点铆接装置和弹片铆接装置;
第一弹片冲压模具和第二弹片冲压模具均配置于冲床;冲床的送料器连接第一弹片冲压模具,用于输送第一胚料至第一弹片冲压模具内;第二弹片送料装置连接第二弹片冲压模具,用于输送第二胚料至第二弹片送料装置内,且第二弹片送料装置与冲床的送料器同步送料;第二弹片冲压模具内的第二胚料的连接部与第一弹片冲压模具内的第一胚料的连接部重叠;触点送料装置连接第一弹片冲压模具,用于输送触点至第一弹片冲压模具内,以使得第一弹片冲压模具内的触点重叠于第一弹片冲压模具内的第一胚料的触点连接部;冲床用于分别通过第一弹片冲压模具和第二弹片冲压模具同步冲压第一胚料和第二胚料;触点铆接装置和弹片铆接装置用于同步将触点和冲压成型后的第二胚料分别铆接于冲压成型后的第一胚料上。
本发明的有益效果至少包括以下几点:
本发明可对开关弹片的第一胚料和第二胚料同步冲压,节省冲压工序,并在冲压后,同步将触点和冲压成型后的第二胚料铆接于冲压成型后的第一胚料上,无需将冲压成型后的第一胚料和第二胚料放置于仓库,不但节省库存,还可省去从仓库取料的工序,进一步节省人力物力,从而提高开关弹片的生产效率。
附图说明
图1为本发明开关弹片自动生产设备的较佳实施例的第一弹片冲压模具的剖面示意图。
图2为本发明开关弹片自动生产设备的较佳实施例的第二弹片冲压模具的剖面示意图。
图3为本发明开关弹片自动生产设备的较佳实施例的第二弹片送料装置、第一弹片冲压模具和第二弹片冲压模具的凹模组件的装配俯视示意图。
图4为本发明开关弹片自动生产设备的较佳实施例的第二弹片送料装置、第一弹片冲压模具和第二弹片冲压模具的装配剖面示意图。
图5和图6为本发明开关弹片自动生产设备的较佳实施例的第二弹片送料装置的状态示意图。
图7和图8为本发明开关弹片自动生产设备的较佳实施例的弹片铆接装置的状态剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述:
本发明涉及一种开关弹片自动生产设备,其较佳实施方式包括冲床、第一弹片冲压模具、第二弹片冲压模具、第二弹片送料装置、触点送料装置、触点铆接装置和弹片铆接装置。
第一弹片冲压模具和第二弹片冲压模具均配置于冲床;冲床的送料器连接第一弹片冲压模具,用于输送第一胚料90至第一弹片冲压模具内;第二弹片送料装置连接第二弹片冲压模具,用于输送第二胚料80至第二弹片送料装置内,且第二弹片送料装置与冲床的送料器同步送料;第二弹片冲压模具内的第二胚料80的连接部与第一弹片冲压模具内的第一胚料90的连接部重叠;触点送料装置连接第一弹片冲压模具,用于输送触点至第一弹片冲压模具内,以使得第一弹片冲压模具内的触点重叠于第一弹片冲压模具内的第一胚料90的触点连接部;冲床用于分别通过第一弹片冲压模具和第二弹片冲压模具同步冲压第一胚料90和第二胚料80;触点铆接装置和弹片铆接装置用于同步将触点和冲压成型后的第二胚料80分别铆接于冲压成型后的第一胚料90上。
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