[发明专利]一种风电机组自取力矩式制动装置

说明书

技术领域

本发明涉及风电装备技术领域，尤其涉及一种风电机组自取力矩式制动装置。

背景技术

风力发电是一种清洁能源，在电力系统中所占比重日益增加，由于风能具有随机性和间歇性的特点，风力发电对电力系统产生的电压波动、频率偏移、谐波污染等问题日益突出。

风电机组的刹车装置是风电机组主传动系统的重要组成部分，是保障风电机组安全运行及停车的重要环节。自然风变化无常，造成刹车装置使用极为频繁，目前风电机组的刹车装置多采用液压钳式制动器，为了提高制动力矩，需要高压的液压系统，存在成本高、能耗高的不足，维护极为不便。因此，需要一种更为节能、高效的制动装置。

发明内容

本发明针对现有风电制动装置存在的不足，提出一种风电机组自取力矩式制动装置，本发明结构紧凑简单、制动力矩可调、安装便利、响应速度快的优点。

本发明是通过如下技术措施实现的：

一种风电机组自取力矩式制动装置，由传动轴、第一齿轮、齿轮轴、第二齿轮、固定支架、电磁离合器、第三齿轮、电机、第四齿轮、浮动卡钳、丝杠轴、螺母、第一摩擦片、第二摩擦片、转速传感器、控制单元、制动盘组成，第一齿轮通过键安装在传动轴上，第二齿轮通过键安装在齿轮轴上，第一齿轮和第二齿轮齿轮啮合，齿轮轴通过轴承安装在固定支架上，齿轮轴、丝杠轴均与电磁离合器联接，第三齿轮与丝杠轴键连接，电机固定安装在固定支架上，电机的输出轴上安装有第四齿轮，第三齿轮和第四齿轮齿轮啮合，丝杠轴与螺母螺纹连接，螺母通过其侧耳安装在浮动卡钳的槽中以限制螺母转动，螺母能沿着浮动卡钳的槽前后移动，浮动卡钳安装在固定支架上的导向支撑柱上，浮动卡钳可沿着固定支架上的导向支撑柱移动，螺母的小端面与第一摩擦片面接触，第一摩擦片、第二摩擦片分别安装在制动盘的两侧，第一摩擦片、第二摩擦片安装在浮动卡钳中，转速传感器安装在传动轴上，转速传感器、电磁离合器、电机均与控制单元电连接。

所述的电机上安装有转角传感器。

本发明的有益效果是：一种风电机组自取力矩式制动装置,充分利用风电传动系统的动能，通过取力机构、运动转换机构和控制系统实现制动，不需要外在动力源。本发明具有结构紧凑简单、节能高效、安装便利、响应速度快等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明结构示意图。

图3为本发明的支架结构示意图。

图4为本发明的螺母结构示意图。

图5为本发明的控制示意图。

图中：1-传动轴，2-第一齿轮，3-齿轮轴，4-第二齿轮，5-固定支架，6-电磁离合器，7-第三齿轮，8-电机，9-第四齿轮，10-浮动卡钳，11-丝杠轴，12-螺母，13-第一摩擦片，14-第二摩擦片，15-转速传感器，16-控制单元，17-制动盘。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合附图，对本方案进行阐述。

一种风电机组自取力矩式制动装置，由传动轴1、第一齿轮2、齿轮轴3、第二齿轮4、固定支架5、电磁离合器6、第三齿轮7、电机8、第四齿轮9、浮动卡钳10、丝杠轴11、螺母12、第一摩擦片13、第二摩擦片14、转速传感器15、控制单元16、制动盘17组成，第一齿轮2通过键安装在传动轴1上，第二齿轮4通过键安装在齿轮轴3上，第一齿轮2和第二齿轮4齿轮啮合，齿轮轴3通过轴承安装在固定支架5上，齿轮轴3、丝杠轴11均与电磁离合器6联接，第三齿轮7与丝杠轴11键连接，电机8固定安装在固定支架5上，电机8的输出轴上安装有第四齿轮9，第三齿轮7和第四齿轮9齿轮啮合，丝杠轴11与螺母12螺纹连接，螺母12通过其侧耳安装在浮动卡钳10的槽中以限制螺母12转动，螺母12能沿着浮动卡钳10的槽前后移动，浮动卡钳10安装在固定支架5上的导向支撑柱上，浮动卡钳10可沿着固定支架5上的导向支撑柱移动，螺母12的小端面与第一摩擦片13面接触，第一摩擦片13、第二摩擦片14分别安装在制动盘17的两侧，第一摩擦片13、第二摩擦片14安装在浮动卡钳10中，转速传感器15安装在传动轴1上，转速传感器15、电磁离合器6、电机8均与控制单元16电连接。

所述的电机8上安装有转角传感器。