[发明专利]一种利用γ射线辐照废弃油脂制备脱硫增效剂的方法

说明书

(一)技术领域

本发明属于脱硫增效剂的制备技术领域，尤其涉及一种利用γ射线辐照废弃油脂制备脱硫增效剂的方法。将废弃油脂经过酸性水解、分离提纯、γ射线辐照、H₂O₂氧化、催化裂解、碱部分中和，得到所述的脱硫增效剂。为脱硫增效剂的制备开辟了新的途径，解决了现有技术中脱硫增效剂效率低、成本高的问题，又为废弃油脂的资源化利用找到新的途径。

(二)背景技术

电厂烟气脱硫技术主要有湿法、半干法、干法三种形式，其中石灰石-石膏湿法脱硫工艺因其吸收剂丰富成本低、脱硫效率高、技术成熟、副产品可以利用等优点被广泛使用。我国目前发电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置的运行普遍存在能耗和运行成本高、对煤种硫份的适应能力差、吸收塔后续设备堵塞结垢现象严重，设备磨损严重等问题。随着国家对环保排放的要求逐步提高，现有的脱硫装置无法满足，必须进行升级改造。升级改造成本相对较高，同时增加了运行成本。脱硫增效剂作为一种添加剂应运而生，使用时无须升级改造设备，脱硫提高脱硫效率的同时减少浆液循环泵降低运行成本。另外，国内目前所用脱硫增效剂原料基本上来源于进口，成本较高，不利于其推广使用。因此，开发一种效率高成本低的脱硫增效剂已成趋势。

(三)发明内容

【发明目的】

该发明利用γ射线辐照废弃油脂，制备出了一种低成本的脱硫增效剂产品。以废弃油脂为原料经过酸性水解、分离提纯、γ射线辐照、H₂O₂氧化、催化裂解、碱部分中和制备出脱硫增效剂产品。该产品具有效率高、成本低的特点。

1.一种利用γ射线辐照废弃油脂制备脱硫增效剂的方法，其特征在与：是以废弃植物油脂为原料，经过酸性水解、分离提纯、γ射线辐照、H₂O₂氧化、催化裂解、复配添加剂得到最终产品。

2.如权利要求1所述的脱硫增效剂的制备方法，其特征在于，将废弃植物油脂经过脱胶除杂，在搅拌的条件下开始滴加98％浓硫酸，浓硫酸为油量的0.5-1.5％。滴加过程中冷却降温，使温度保持在30℃左右。加完酸后，立即用1-2％的热水稀释。静置过夜，放去下层酸水，然后再用水洗涤数次完成了酸性水解和分离提纯的步骤即得到植物油酸。

3.如权利要求1所述的脱硫增效剂的制备方法，其特征在于，将分离提纯后的植物油酸中加入双氧水搅拌均匀后，经过γ射线辐照完成双氧水氧化、催化裂解的过程，得到一种油状物为脱硫增效剂的粗产品。

4.如权利要求1所述的脱硫增效剂的制备方法，其特征在于，将粗产品置于搅拌罐中。在搅拌的条件下开始滴加25％氢氧化钠溶液，溶液为油量的1-2％。

5.如权利要求1所述的废弃油脂为地沟油、泔水油剂其他废弃油脂

6.如权利要求3所述的双氧水的添加量为油脂的1-2倍。

7.如权利要求3所述的γ射线辐照，辐照采用⁶⁰Coγ射线源，辐照剂量率2.6×10³Gy/h，辐照剂量为50-50000Gy。

(四)具体实施方式

实施例1：

称量100g经过脱胶除杂的植物油脂，开始滴加98％的浓硫酸1.5g，滴加过程冷却降温，确保温度在30℃左右。加完酸后，立即用1-2％的热水稀释。静置过夜，放去下层酸水，然后再用水洗涤数次完成了酸性水解和分离提纯的步 骤即得到植物油酸。加入100gH₂O₂搅拌均匀后采用辐照射线源⁶⁰Co，辐照剂量率2.6×10³戈瑞/时，辐照剂量为10000戈瑞，然后滴加25％氢氧化钠溶液1g。搅拌均匀制备出所述的脱硫增效剂。