[发明专利]一种筒夹式棒线管材剥皮加工导向装置

说明书

技术领域

本发明涉及冶金(有色金属加工、黑色金属加工)行业的机械设备领域，具体涉及特殊钢领域的棒线材的深度加工、银亮材生产及精整方面的机械加工设备，尤其涉及一种筒夹式棒线管材剥皮加工导向装置。

背景技术

由于世界产业结构的调整，以及中国市场对金属加工质量要求的不断提高。现代加工业和制造业正向少切削方向发展，这种发展趋势对原料的性能和尺寸提出了越来越高的要求。银亮材正是在这种形势下应运而生，它是指热轧棒线材经过剥皮、矫直、抛光等全部工序或部分工序的处理，从而形成高精度、表面无缺陷(表面裂纹和脱碳层)的光亮的棒线材。

银亮材的表面光洁度和尺寸精度能够满足用户较高的使用要求。银亮材的钢种主要是弹簧钢、合金钢、轴承钢、不锈钢、阀门钢、工具钢和高温合金钢、优质碳素结构钢等品种。

银亮材的用途大致如下：用于冷成型加工的原料，如轴、活塞杆、轴承、车削加工件、汽车弹簧、钢管生产中的顶杆及各种机械轴。银亮材在汽车、火车、摩托车、核工业、航空等行业的制造领域应用非常普遍，用于生产紧固件、齿轮、弹簧及各种杆类轴类。

银亮材和普通热轧材相比，可节省材料10～30％，尤其对生产加工制造业来说，可提高功效2～4倍，零件生产成本可降低25％，优势非常明显。

近几年来，国内涌现出大批的高档优质企业，其现代化的生产线及高档次的产品需要使用大量机械性能优良、尺寸精度高、无表面缺陷和脱碳的银亮材。银亮材被列为具有发展潜力的高附加值的优质产品之一。

目前，剥皮机生产出的银亮材质量不稳定、表面缺陷多、综合成材率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够保持被加工材料在高速、高精度加工状态下的稳定和不震动的筒夹式棒线管材剥皮加工导向装置，以获得质量稳定、表面缺陷少的银亮材。

为达到上述目的，本发明提出一种筒夹式棒线管材剥皮加工导向装置，其中，所述导向装置包括导向筒体和筒夹，所述导向筒体和所述筒夹均为中空的腔体，所述导向筒体沿棒料的进给方向设置并固接于剥皮机的机座上，所述筒夹能沿轴向往复移动地插装于所述导向筒体内，所述筒夹朝向所述棒料的一端为工作端，所述筒夹背向所述棒料的一端为连接端；所述导向筒体朝向所述棒料一端的内壁面和所述筒夹工作端的外壁面均为倒锥面且锥度相同，所述外壁面能沿所述内壁面滑动，所述筒夹工作端上开设有两条以上的豁槽，所述豁槽沿轴向开设，在每相邻的两所述豁槽之间设置有夹块，所述夹块安装于所述筒夹的内壁上。

如上所述的筒夹式棒线管材剥皮加工导向装置，其中，所述导向装置还包括推拉装置，所述推拉装置包括压杆座、压杆和液压缸，其中，

所述压杆座，固设于所述机座背向所述棒料一侧的立面上；

所述压杆，与所述筒夹的连接端铰接并带动所述筒夹沿轴向往复移动，所述压杆的一端铰接于所述压杆座，其另一端与所述液压缸连接；

所述液压缸，包括缸体和活塞杆，所述缸体固设于所述机座上，所述活塞杆与所述压杆铰接并驱动所述压杆绕所述压杆座转动。

如上所述的筒夹式棒线管材剥皮加工导向装置，其中，所述筒夹连接端的两侧分别设有转轴，在所述压杆上开设有与所述转轴对位配合的槽孔，所述转轴安装于所述槽孔中，所述槽孔上盖合有转轴盖板，所述转轴盖板将所述转轴封闭于所述槽孔中。

如上所述的筒夹式棒线管材剥皮加工导向装置，其中，所述推拉装置还设有位移调整机构，所述位移调整机构包括平底座、调节杆和手轮，在所述压杆上开设有安装孔，所述安装孔位于所述液压缸和所述筒夹之间，所述调节杆穿设于所述安装孔并与所述压杆螺纹连接，所述调节杆朝向所述机座的一端与所述平底座球铰接，所述调节杆的另一端安装有所述手轮。

如上所述的筒夹式棒线管材剥皮加工导向装置，其中，所述夹块的表面沿轴向开设有多条防滑槽。

如上所述的筒夹式棒线管材剥皮加工导向装置，其中，所述夹块能拆装的设置于所述筒夹的内壁上。

如上所述的筒夹式棒线管材剥皮加工导向装置，其中，所述夹块的厚度一致并与待加工的所述棒料的直径相对应。

如上所述的筒夹式棒线管材剥皮加工导向装置，其中，所述导向筒体的筒体壁内开设有多条冷却水道，所述冷却水道开口于所述导向筒体朝向所述棒料的一端。

如上所述的筒夹式棒线管材剥皮加工导向装置，其中，所述导向筒体背向所述棒料的一端设有法兰盘，所述法兰盘通过螺栓固接于所述机座上。