[发明专利]一种脱硫废水的处理工艺有效
申请号: | 201610118473.0 | 申请日: | 2016-03-02 |
公开(公告)号: | CN107151072B | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 周顺明;胡学文 | 申请(专利权)人: | 江苏八达科技股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10 |
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地址: | 214201 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱硫 废水 处理 工艺 | ||
本发明公开了一种脱硫废水的处理工艺,包括脱硫废水预处理工序、脱硫废水膜浓缩处理工序、脱硫废水盐析处理工序,所述脱硫废水预处理工序包括两级电化学处理工序和两级软化处理工序;膜浓缩处理段设计成两级膜处理,包括卷式RO装置及网管式STRO装置;盐析处理段采用MVR蒸发器结合喷雾蒸发器,整个工艺流程不添加任何有机药剂。
技术领域
本发明属于环保技术领域,具体涉及一种脱硫废水零排放处理工艺。
背景技术
湿法烟气脱硫技术在国内火力发电厂应用及发展已有十多年的历史,已日趋成熟及稳定,与之配套的废水处理工艺目前仍沿用烟气脱硫技术引进时的三联箱传统处理工艺。设备在运行过程中,由于存在腐蚀、磨损及堵塞等情况,系统故障率较电厂其他系统而言高出许多,脱硫废水系统停运,脱硫废水偷排至灰场情况普遍存在。目前随着国家环保要求的日益严格,执法措施的日益严厉,电力行业正在宣起一股脱硫废水处理系统的改造之风,也有电厂开始尝试零排放处理技术。
国外零排放处理工艺及设备由于系统复杂,运行费用高,电厂无法承受高运行费用。现有技术中正渗透处理工艺及设备对脱硫废水进行零排放改造处理,具体工艺流程为:原废水通过石灰-苏打软化、高效澄清及过滤后,采用超滤膜、高压反渗透膜技术进行预浓缩,可将原水预浓缩至盐含量5-7万ppm,再采用正渗透处理工艺进一步浓缩至盐含量20-25万ppm,通过结晶器获得干燥的结晶盐。由于预处理系统工艺不完备,该系统存在结垢问题,且系统进水氯离子含量在3000ppm,与常规要求的脱硫废水氯离子含量在10000-20000ppm相去甚远,因此该处理工艺系统设备还尚不具备推广的意义。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足,提供一种成本低廉适合产业化的脱硫废水处理工艺。
本发明提供了一种脱硫废水的处理工艺,包括以下步骤:
1)脱硫废水预处理工序:所述脱硫废水预处理工序包括两级电化学处理工序和两级软化处理工序;脱硫废水由竖流缓冲装置进入三维反应器内进行初级电化学处理除去废水中的酸性物质并使得废水中的胶体物质因电荷作用而失稳完成一级电化学处理;经一级电化学处理的废水进入二级电化学反应器发生电化学反应,二级电化学处理使废水中的氯离子将以气体的形式逸出,废水中的有机物在阳极表面被氧化分解;经二级电化学反应器处理的废水经沉淀装置进入中间水箱和中间水泵,由水泵打入管式微滤装置进行过滤,过滤后得初级软化水,初级软化水硬度可降低至50ppm以下;所述初级软化水流经初级软水箱、纳滤给水泵,然后经活性炭过滤器过滤,活性炭过滤后的滤液经纳滤高压泵进入纳滤装置,纳滤装置截留的浓水返回至斜板沉淀器内,经纳滤装置处理后未截留的废水进入软水箱;
2)脱硫废水膜浓缩处理工序:经纳滤装置处理后未截留的废水进入软水箱后经RO给水泵、RO高压泵进入卷式RO装置,经卷式RO装置处理的浓水经增压泵进入STRO装置,完成浓缩处理工序;
3)脱硫废水盐析处理工序:STRO装置处理后的浓水经MVR蒸发装置蒸发,蒸发后的浓盐废弃物填埋处理,实现含硫废水零排放。
本发明拟采用两级电化学方法对脱硫废水进行絮凝、澄清及降低COD处理,缩短脱硫废水悬浮物及胶体处理所需时间,并减少设备占地,为后续膜法工艺创造有利条件。
采用两级软化工艺(采用纯碱/管式微滤膜过滤进行初步软化,采用纳滤工艺进行深度软化),使进入RO膜装置的废水硬度小于2.5mg/l,从而使整个零排放工艺系统能长期稳定可靠运行。
采用两级膜法浓缩处理工艺,对脱硫废水进行浓缩减量处理,提高系统设备自动化水平,降低蒸发系统的处理规模及运行费用。
采用机械压缩蒸发处理结合喷雾蒸发工艺,对浓缩后的脱硫废水进行蒸发处理,形成零排放系统最终的固废。
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