[发明专利]超薄玻璃基片架往复输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种超薄玻璃基片架往复输送装置。

背景技术

目前，超薄玻璃是生产电容式触摸屏的主要组成部分，触摸屏加工时需 要对超薄玻璃在真空车间内进行镀膜处理，在真空车间中使用基片架往复输 送装置移动超薄玻璃。

现有中国专利(专利号为：201520589235.9)公开了一种超薄玻璃真空 镀膜平移装置，包括底架、若干导轨、无杆气缸、基座，基座设置在底架上； 若干导轨的滑杆平行固定在底架上，若干导轨的滑块与基座固定连接，无杆 气缸的气缸缸管固定在底架上，无杆气缸与底架之间设置有缓冲组件；所述 缓冲组件包括传动座和传动块，传动块固定在无杆气缸的活塞上，传动块两 侧延伸有传动杆，传动座固定连接在基座底部，传动座两侧分别向下延伸有 限位板，所述限位板对应传动杆位置开有限位槽，限位槽的宽度大于传动杆 的直径。上述平移装置在实际使用中减小玻璃在平移中从基片架上脱落的几 率，但为了减少成本提高良率，仍然需提高的缓冲效果，进一步减少玻璃在 平移中从基片架上脱落的几率，并且上述平移装置无杆气缸成本较高、易损 坏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构合理、使用方便的超薄玻璃 基片架往复输送装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种超薄玻璃基片架往复输送装置， 包括底架、若干导轨、基座、缓冲组件和驱动组件，若干导轨的滑杆平行固 定在底架上，若干导轨的滑块与基座固定连接，驱动组件设置在底架上，缓 冲组件设置在驱动组件与基座之间，驱动组件通过缓冲组件带动基座在导轨 的走向方向有往复运动的行程；

缓冲组件包括传动座和传动块，传动块两侧延伸有传动杆，传动座固定 连接在基座底部，传动座两侧分别向下延伸有限位板，所述限位板对应传动 杆位置开有限位槽，限位槽的宽度大于传动杆的直径；

驱动组件包括电机、驱动轮、两个同步轮、齿板和齿带，驱动轮安装在 电机的输出轴上，两个同步轮设置在底架的两侧，齿带分别与驱动轮和所述 的同步轮配合，齿带的传输方向与所述导轨的走向一致，与齿带配合的齿板 固定在传动块下侧，齿板在两个同步轮之间往复运动。

采用这样的结构后，本超薄玻璃基片架往复输送装置的基座直接通过导 轨连接并支撑在底架上，而在基座中间的齿板不会受到上方基座的压力，只 有在工作时才会受到水平方向的牵引力，因此整个装置相比与现有技术中使 用的无杆气缸更加耐磨，不易损坏，相比于无杆气缸损坏之后难以维修，更 换费用高昂，采用电机、同步轮、齿带、齿板进行传动的机构，单个零部件 损坏后更换方便，零件的成本低廉。

在基座需要向某一方向移动时，电机带动齿带运动，齿带通过齿板及缓 冲组件与基座固定在一起，通过电机带动基座运动，但在这个运动过程中首 先会由齿板组件带动传动块移动，传动杆不会立即与限位槽侧壁接触，运动 一个很短的距离后与限位槽的侧壁接触，之后才会带动基座运动。

本超薄玻璃基片架往复输送装置大大降低了故障率，降低维修成本，提 高使用寿命。

为了更好的理解本发明的技术内容，以下将本超薄玻璃基片架往复输送 装置简称为本往复输送装置。

本往复输送装置驱动组件的电机与支撑板固定连接，支撑板通过限位螺 栓与支撑架的限位孔配合；采用这样的结构后，电机通过支撑板和支撑架固 定，防止在电机运转的时因震动发生位移。

本往复输送装置支撑架的限位孔为腰型孔，腰型孔的长度方向为竖直方 向；采用这样的结构后，使得电机能在垂直方向上能够调节，用于调节齿带 的张紧度。

本往复输送装置底架设有两个感应基座位置的传感器,两个传感器设在 靠近基座往复运动行程两端的位置，两个传感器之间的距离小于两个同步轮 位置。

采用这样的结构后，在基座上的传感器接收到停止的感应信号时，会立 刻断开电机电源，但基座会在惯性作用下继续运动，电机在基座带动下转动， 这时相当于电机对基座施加一个反向的作用力来降低基座的速度，在电机停 止传动的同时传动座不会停止移动，会根据惯性继续运动很短的一段距离， 也起到一个缓冲作用。配合缓冲组件，在基座运动到停止的过程中有两个缓 冲阶段。大大的降低了传动过程中的震动有效地降低了震动对玻璃基片的影 响，保证传动平稳，进而增加产品产量、提高产品良品率。