[发明专利]上向流悬浮滤料滤池的抗浮滤板制备方法以及抗浮滤板

说明书

技术领域

本发明属于污水处理系统，尤其涉及一种上向流悬浮滤料滤池的抗浮滤板制备方法以及抗浮滤板。

背景技术

目前，工程中常用的滤池基本是污水向下流动透过滤料层进行过滤，滤料放置在滤板上。由于密度大于水的密度，故滤板需要承受滤料的重量。污水透过滤料经由滤板上的滤孔流到滤池下部，再流出滤池达到过滤的效果。ZL201220010133公开了涉及一种上向流悬浮滤料滤池，包括原水区、布水区、过滤区和清水区四大功能区，其特征是：所述滤池还设有布水系统、搅动冲洗系统、反冲水排放系统和液位指示系统，所述设置与布水区的布水系统包括穿孔布水管和与其连接的进水控制阀；所述过滤区内设有轻质悬浮滤料层。采用EPS轻质悬浮滤料，其粒径和分级比例、滤层厚度等参数可根据工程实际水质确定。生物处理后的污水，经加药混凝、沉淀或直接微絮凝处理后，进入滤池，将污水中的细小悬浮颗粒物截留过滤，达到降低出水SS和部分TP指标的目的。上向流悬浮滤料滤池是将污水由下向上透过滤料及抗浮滤板达到过滤的效果。其主要优势：处理效果好、工程投资省、运行费用低。该滤池采用上向流过滤方式，纳污能力强，易冲洗，水头损失小，无气水反冲设备，是一种高效节能型滤池。上向流悬浮滤料滤池采用的EPS(可发性聚苯乙烯)轻质滤料，该滤料具有很强的吸附能力过滤效果好。但是由于该滤料的密度小于水的密度，一旦滤料流出不仅污染环境同时滤池也就失去了过滤的作用。上向流悬浮滤料滤池在实际应用中亟待解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种上向流悬浮滤料滤池的抗浮滤板制备方法以浮抗浮滤板，抗浮滤板会受到滤料向上的浮力，抗浮滤板起到防止滤料随水流出的作用，利用抗浮滤板自身的重量及其特殊的结构形式满足了上向流悬浮滤料滤池的功能要求，达到了很好的过滤效果。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种上向流悬浮滤料滤池的抗浮滤板制备方法，其特征是：具体步骤如下，

一、制备抗浮滤板

(1)组装模具：模具包括预留有安装滤头套筒圆孔的底板和四块侧壁板，其中两块相对位置设置的侧壁板上设有燕尾槽形突起，将四块侧壁板围装在底板周边，组装完成，涂抹隔离剂，将滤头套筒固接在模具底板预留的圆孔中，再用滤头压板将滤头套筒上部压住；

(2)绑扎及固定钢筋，其中沿两块侧壁板纵向的钢筋的预留长度能够弯折制出预留钢筋环；上述两块侧壁板为设有燕尾槽形突起侧壁板相邻的侧壁板；

(3)浇筑混凝土，设有燕尾槽形突起的两块侧壁板浇筑后形成抗浮滤板上下相对的上、下企口，进行混凝土养护；

(4)抗浮滤板达到初凝强度后进行拆模，拆模后继续养护直到完全达到强度，制成单块抗浮滤板，用上述方法制成若干单块抗浮滤板；

二、安装抗浮滤板

(1)在上向流悬浮滤料滤池两端池壁上预制滤梁，将滤梁上的钢筋预留到位，浇筑混凝土的滤梁，常规养护混凝土的滤梁；

(2)安装抗浮滤板：将抗浮滤板吊装就位，利用抗浮滤板两端的钢筋弯折制成预留钢筋环，滤梁上与抗浮滤板两端的钢筋对应位置的钢筋弯折制成预留钢筋环，保证抗浮滤板及滤梁的预留钢筋环同心，用一根钢筋贯穿在预留钢筋环中；

(3)单块抗浮滤板沿其纵向与其相邻的抗浮滤板通过上、下企口对接咬合构成具有燕尾式板缝的整体抗浮滤板，使用微膨胀混凝土浇筑燕尾式板缝，养护浇缝微膨胀混凝土；

(4)抗浮滤板安装完毕后清扫抗浮滤板，将滤头芯螺接到滤头套筒内。

一种上述方法制备安装的抗浮滤板，包括抗浮滤板本体，其特征是：所述抗浮滤板本体采用方形钢筋混凝土板式结构，所述抗浮滤板本体两侧端设有上下相对的上、下企口，上企口横截面形状呈燕尾槽形，所述下企口横截面形状呈与上企口燕尾槽形匹配的燕尾槽形，相邻抗浮滤板本体通过上、下企口咬合构成燕尾式板缝；所述抗浮滤板本体上均布有若干滤头套筒。

所述抗浮滤板本体两侧端预制有若干只钢筋环。

所述滤头套筒采用聚丙烯材料，滤头套筒内壁设有螺纹，滤头套筒内螺接有滤头芯。

有益效果：与现有技术相比，本发明的抗浮滤板采用企口结构，解决了板缝施工过程中支模困难的问题，加之使用微膨胀混凝土的浇筑，使得浇筑质量得到了很大的提高，解决了漏水、漏料、浇筑困难及支模困难的问题；由于抗浮滤板两端及滤梁上预留了钢筋环，使得抗浮滤板的固定、连接变得更加方便、快捷，不仅节省了人工还保证了安全性；抗浮滤板充分利用自身的重量及滤孔的泄压作用来很好得达到了抗浮的效果，不仅满足了出水水质的要求同时还合理的利用了材料，节省了造价。