[发明专利]一种干法有机溶剂回收装置及有机溶剂脱附方法

权利要求书

1.一种干法有机溶剂回收装置，包括主风机、一级主吸附器、二级主吸附器、换热器、一级冷凝器、二级冷凝器，所述主风机输入端通过管道连接废气源，所述主风机输出端分别通过管道连接至所述一级主吸附器、二级主吸附器上部进气口，所述一级主吸附器、二级主吸附器上部出气口分别通过管道连接大气，所述一级主吸附器、二级主吸附器底部排汽口通过管道连接至换热器，所述换热器通过管道依次连接至一级冷凝器和二级冷凝器，其特征在于：还包括收尾吸附器、循环风机、加热器，所循环风机输入端通过管道连接氮气源，所述循环风机输出端通过管道连接至加热器，所述加热器通过管道连接至一级主吸附器、二级主吸附器和收尾吸附器上部进气口，所述收尾吸附器上部出气口通过管道连接至循环风机输入端，所述收尾吸附器底部排汽口通过管道连接至换热器，所述二级冷凝器输出端通过管道连接至收尾吸附器底部进气口。

2.根据权利要求1所述的干法有机溶剂回收装置，其特征在于：所述主风机输入端的管道上设有阀门V0；所述废气源与大气之间设有阀门V1；所述主风机与一级主吸附器之间设有阀门V2，所述一级主吸附器与连接大气的管道上设有阀门V3，所述加热器与一级主吸附器之间设有阀门V6，所述一级主吸附器与换热器之间设有阀门V7；所述主风机与二级主吸附器之间设有阀门V4，所述二级主吸附器与连接大气的管道上设有阀门V5，所述加热器与二级主吸附器之间设有阀门V8，所述二级主吸附器与换热器之间设有阀门V9；所述加热器与收尾吸附器之间设有阀门V10，所述收尾吸附器与换热器之间设有阀门V12，所述循环风机输入端与收尾吸附器之间设有阀门V11，所述收尾吸附器与二级冷凝器输出端之间设有阀门V13；所述换热器与循环风机之间设有阀门V14。

3.一种利用权利要求1所述的干法有机溶剂回收装置的有机溶剂脱附方法，其特征在于：包括以下步骤：工业废气通过吸附器后，吸附器内的活性炭吸附工业废气中的挥发气体有机溶剂，洁净的气体直接排放；循环风机将经加热器加热后的惰性气体送入主吸附器和收尾吸附器内，将活性炭吸附的有机溶剂脱附出来，惰性气体与有机溶剂形成的混合汽进入换热器与冷却后的气体换热，换热后的混合汽进入一级冷凝器与循环水换热之后进入二级冷凝器与深冷水换热回收有机溶剂，冷却后的气体返回进入换热器与刚脱附的混合气体换热后经循环风机进入加热器加热后再回到主吸附器及收尾吸附器中，收尾吸附器提前一小时停止脱附并进行冷却，用于收尾，如此循环。

4.一种利用权利要求1所述的干法有机溶剂回收装置的有机溶剂脱附方法，其特征在于：包括以下步骤：工业废气通过吸附器后，吸附器内的活性炭吸附工业废气中的挥发性气体有机溶剂，洁净的气体直接排放；循环风机将经加热器加热后的惰性气体送入主吸附器内，将活性炭吸附的有机溶剂脱附出来，惰性气体与有机溶剂形成的混合汽进入换热器与冷却后的气体换热，换热后的混合汽进入一级冷凝器与循环水换热之后进入二级冷凝器与深冷水换热回收有机溶剂，冷却后的气体进入收尾吸附器进行收尾，收尾后的气体经循环风机进入加热器加热后再进入主吸附器入口，如此循环两个周期后利用间歇时间单独对收尾吸附器进行脱附。

5.一种利用权利要求1所述的干法有机溶剂回收装置的有机溶剂脱附方法，其特征在于：包括以下步骤：工业废气通过吸附器后，吸附器内的活性炭吸附工业废气中的挥发性气体有机溶剂，洁净的气体直接排放；循环风机将经加热器加热后的惰性气体送入主吸附器内，将活性炭吸附的有机溶剂脱附出来，惰性气体与有机溶剂形成的混合汽进入换热器与冷却后的气体换热，换热后的混合汽进入一级冷凝器与循环水换热之后进入二级冷凝器与深冷水换热回收有机溶剂，冷却后的气体进入主吸附器入口，如此循环。

6.根据权利要求3—5中任一项所述的一种利用干法有机溶剂回收装置的有机溶剂脱附方法，其特征在于：通过电、蒸汽或导热油换热方式能将惰性气体从常温加热至150-200℃。

7.根据权利要求3—5中任一项所述的一种利用干法有机溶剂回收装置的有机溶剂脱附方法，其特征在于：通过检测管道及吸附器内的氧浓度含量，与补氮阀门连锁补氮。