[发明专利]一种片剂制备设备

说明书

技术领域

本发明涉及药品制造领域，具体涉及一种将粉料压制成片剂的制备设备，尤其适用于将虫草制成片剂。

背景技术

冬虫夏草是我国著名的珍贵中药，传统的虫草服用方法包括煮水当茶喝、与肉类炖吃、研粉服用等，为了更好的吸收虫草的药用价值，将虫草制备成口服含片逐渐成为趋势。例如公告号为CN204446627U的中国实用新型专利公开的一种压片系统，公告号为CN204659019U的中国实用新型专利公开的一种粉料压片装置，上述两篇专利文献均公开了一种斜压式且压片一次成型的压片装置，该结构的缺陷在于，斜压的方式需要的压力较大，并且由于重力的原因，斜压成型的片剂在径向方向上的密度不均匀，片剂的紧实度不够，进而导致虫草含片的口感较差。因此，有必要对上述粉料压片装置的机构进行改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种新型的片剂制备设备，以解决现有技术的缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：一种片剂制备设备，至少包括压片机构，所述压片机构至少包括：

预压组件，该预压组件包括预压腔、落料漏斗和预压杆，所述预压杆的竖直方向行程和压力可调，通过设定预压杆的竖直方向行程精确控制由落料漏斗落入预压腔的粉料体积，通过设定预压杆的压力精确控制预压片剂的密度；

终压组件，该终压组件包括终压腔，所述终压腔的上下两侧分别设有与终压腔相匹配的终压杆和顶料杆，所述终压杆的压力可调，通过设定终压杆的压力精确控制终压片剂的密度。

进一步的，还包括推料机构，该推料机构用于将预压片剂推送至终压腔，并将终压片剂推送至后续工位；所述推料机构包括推料板、推料执行机构及推料支架，所述推料支架固定设置于基板上，所述推料支架上设有与推料板相适应的导槽，所述推料执行机构用于驱动推料板在导槽内移动，所述导槽的延伸方向与预压组件和终压组件之间的延伸方向一致。

进一步的，所述推料板的下表面与基板的上表面接触，所述推料板上设有预压通孔，当预压通孔位于预压杆正下方时，所述预压通孔与基板的上表面形成所述预压腔。

进一步的，所述基板上设有终压通孔，所述顶杆由终压通孔的下方伸入终压通孔中，所述终压通孔与顶杆的上表面形成所述终压腔。

进一步的，所述推料板的前端设有推料槽。

进一步的，所述推料槽为弧形槽或U形槽。

进一步的，所述推料执行机构为气缸、液压缸、直线电机、丝杠机构或曲柄滑块机构中的任意一种。

进一步的，所述预压杆的上端连接有预压执行机构，该预压执行机构为气缸、液压缸或直线电机中的任意一种。

进一步的，所述终压组件的终压杆和顶杆分别设有驱动机构。

进一步的，所述终压杆的驱动机构与顶杆的驱动机构之间设有连杆机构，所述终压杆与顶杆通过驱动机构联动。

本发明的片剂制备设备，与现有技术相比，具有以下技术优势：

（1）压片机构的压片方向为竖直方向，所需的压力更小，能源利用率高，同时片剂在径向方向上的密度均匀；

（2）压片工序包括预压和终压两道工序，可以得到密度更高的片剂，且片剂的紧实度更好；

（3）预压组件同时兼具粉料定量的作用，其预压组件的利用率较高，同时使得设备更为精简，无需提供专门的定量工序，设备整体的工序简单，相应地设备的控制系统较为精简，控制系统的稳定性更高。

附图说明

图1为本实施例片剂制备设备的局部结构示意图；

图2为图1所示片剂制备设备的立体状态示意图；

图3为图1所示A部的局部放大示意图；

图4为本实施例片剂制备设备中预压组件的局部结构示意图；

图5为本实施例片剂制备设备中推料机构的立体状态结构示意图；

图6为图5所示推料机构的正视状态结构示意图；

图7为图6所示B—B剖视图；

图8为图5所示推料机构中推料板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。