[发明专利]一种新式冷却机

说明书

技术领域

本发明涉及机电设备领域，具体地说是一种新式冷却机。

背景技术

鱼粉用一种或多种鱼类为原料，经去油、脱水、粉碎加工后的高蛋白质饲料原料，传统的鱼粉冷却设备比较单一，冷却的效果不好，往往冷却后还需要人工将鱼粉摊开在空气中进一步地冷却，才能安全的存放，这样的步骤下来，导致整个鱼粉冷却的时间漫长，且耗工费时，增加了劳动强度，降低了生产的效率，不能满足现有的需求。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种新式冷却机，所具有的有益效果是；采用水冷与风冷两种降温技术，将加工的鱼粉进行充分的降温处理，风机与旋转杆的配合使用，提升了降温的效果，实现机械代替人工的工作方式，提高生产的效率。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种新式冷却机，包括入料口、冷水室、第一螺旋杆、第一风机、第一电动机、机架、冷水机和水箱，所述入料口安装在冷水室的左上方，且入料口的内部安装有自动复位挡板，所述冷水室设置在外筒与内筒之间，且外筒设置在内筒的外部，所述第一电动机固定安装在第二电动机的上方，且第二电动机固定在机架的左上方，所述第一电动机与第一螺旋杆通过第一转动轴转动连接，所述第一风机安装在第一螺旋杆的右侧，且第一风机设置在外筒的右端面上，所述第一螺旋杆与第二螺旋杆之间设置有第一出料口，所述机架的底部安装有水箱，所述水箱与冷水室通过冷水机和出水管固定连接，且出水管设置在冷水机的右侧。

进一步，所述第二电动机与第二螺旋杆通过第二转动轴转动连接，所述第二螺旋杆的右侧设置有第二风机，且第二风机安装在第一风机的下方。

进一步，所述冷水室的左下方安装有第二出料口。

进一步，所述冷水机与水箱的内部通过进水管固定连接，且冷水机安装在水箱的上方。

采用上述技术方案后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：

本发明采用水冷与风冷两种降温技术，将加工的鱼粉进行充分的降温处理，鱼粉通过入料口进入内筒的内部，第一风机和冷水室里由冷水机、水箱、进水管和出水管作用产生的循环冷水共同多鱼粉进行第一步降温，在第一螺旋杆的作用下鱼粉从第一出料口出去，接着第二风机和冷水室里由冷水机、水箱、进水管和出水管作用产生的循环冷水共同多鱼粉进行第二步降温，彻底降温后鱼粉从第二出料口出去，双风机、双螺旋杆和增大的水冷机制使得鱼粉冷却，降温充分更加彻底，实现机械代替人工的工作方式，提高生产的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为本发明的结构示意图；。

附图标记中：1-入料口；2-自动复位挡板；3-外筒；4-内筒；5-冷水室；6-第一螺旋杆；7-第一风机；8-第一出料口；9-第二螺旋杆；10-第二风机；11-第一电动机；12-第一转动轴；13-第二电动机；14-第二转动轴；15-机架；16-第二出料口；17-进水管；18-冷水机；19-水箱；20-出水管。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例，见图1所示，一种新式冷却机，包括入料口1、冷水室5、第一螺旋杆6、第一风机7、第一电动机11、机架15、冷水机18和水箱19，入料口1安装在冷水室5的左上方，且入料口1的内部安装有自动复位挡板2，冷水室5设置在外筒3与内筒4之间，且外筒3设置在内筒4的外部，第一电动机11固定安装在第二电动机13的上方，且第二电动机13固定在机架15的左上方，第一电动机11与第一螺旋杆6通过第一转动轴12转动连接，第一风机7安装在第一螺旋杆6的右侧，且第一风机7设置在外筒3的右端面上，第一螺旋杆6与第二螺旋杆9之间设置有第一出料口8，机架15的底部安装有水箱19，水箱19与冷水室5通过冷水机18和出水管20固定连接，且出水管20设置在冷水机18的右侧，第二电动机13与第二螺旋杆9通过第二转动轴14转动连接，第二螺旋杆9的右侧设置有第二风机10，且第二风机10安装在第一风机7的下方，冷水室5的左下方安装有第二出料口16，冷水机18与水箱19的内部通过进水管17固定连接，且冷水机18安装在水箱19的上方。