[发明专利]一种钻码机工作台

说明书

本发明公开了一种钻码机工作台，该钻码机工作台包括工作台面板和吸附工作板；所述工作台面板的一端设有真空腔，所述吸附工作板覆盖于真空腔的上方，且吸附工作板上表面与工作台面板上表面平齐；所述侧定位块安装在工作台面板上，并位于吸附工作板的一端；所述吸附工作板用于放置工件，并通过所述真空腔产生负压对所述工件进行吸附固定，所述侧定位块用于对所述工件进行侧定位。采用钻码机对自身的钻码机工作台进行加工，可以提高打码的对位精度，降低调试难度和工作量。

技术领域

本发明涉及机械钻机领域，尤其涉及一种钻码机工作台。

背景技术

印刷线路板生产企业为实现对板材和料号的管控；降低生产成本，减少浪费；同时方便管理，实现产品可追溯，需要在每张板材上做标记。因目前普遍采用的标记方法包括打锣槽、钢印和激光打码等方式，存在工作强度大、效率低、错误率高等不同的缺陷，实施效果不好，而使用钻码机(在印刷线路板制程各环节中，通过机械钻孔方式对工件进行“8421”码钻码标记的机器称为钻码机)来打码可以提高打码效率。工作台作为钻码机的主要功能部件，为解决工件固定和定位而设计，是工件钻码区域的承放台，具有对工件(板材)吸附固定、压紧固定、侧边定位等功能。现有钻码机工作台的加工方式存在工件对位精度低、钻码机装配调试难度高等缺陷，不利于降低工作量。

发明内容

为了克服现有的相关产品的所有不足，本发明提出一种钻码机工作台，采用钻码机对自身的钻码机工作台进行加工，可以提高打码的对位精度，降低调试难度和工作量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明所提供的一种钻码机工作台，包括：工作台面板和吸附工作板；所述工作台面板的一端设有真空腔，所述吸附工作板覆盖于真空腔的上方，且吸附工作板上表面与工作台面板上表面平齐；所述侧定位块安装在工作台面板上，并位于吸附工作板的一端；所述吸附工作板用于放置工件，并通过所述真空腔产生负压对所述工件进行吸附固定，所述侧定位块用于对所述工件进行侧定位。

作为本发明的进一步改进，所述钻码机工作台还包括检测器固定块，所述检测器固定块安装在工作台面板的侧面。

作为本发明的进一步改进，所述检测器固定块上安装有光纤和相应的放大器，用来检测钻码机的钻头长度，判断钻头是否断掉。

作为本发明的进一步改进，所述吸附工作板上面有多个通孔，与工作台面板的真空腔连通。

作为本发明的进一步改进，所述钻码机工作台还包括压块、压块导向杆、气缸和气缸支架；所述压块导向杆穿过工作台面板，所述气缸支架安装在工作台面板的底面；所述压块导向杆穿过工作台面板的顶端安装有压块，所述压块导向杆穿过工作台面板的下端与气缸连接，所述气缸安装在气缸支架上。

作为本发明的进一步改进，所述真空腔内有吹气孔和抽气孔，吹气孔和抽气孔的开启和关闭受钻码机控制。

作为本发明的进一步改进，所述吸附工作板上有避让钻头的避让孔，所述避让孔与工件上的钻码孔的位置相对应。

作为本发明的进一步改进，所述吸附工作板避让孔的直径要大于工件上钻码孔的直径。

作为本发明的进一步改进，所述吸附工作板的避让孔由自身的钻码机加工而成。

作为本发明的进一步改进，所述吸附工作板的避让孔的加工方式为：当钻码机完成全部的安装调试之后，钻码机控制钻头下降对吸附工作板进行避让孔加工，所述避让孔的加工直径由钻码机钻头的下降距离决定。

与现有技术相比，本发明有以下优点：

采用钻码机对自身的钻码机工作台进行加工，可以提高打码的对位精度，降低调试难度和工作量。

附图说明

图1为本发明钻码机工作台的结构示意图；