[发明专利]一种汽车铝件成型设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲压模具，具体涉及一种汽车铝件成型设备。

背景技术

现有的汽车铝件成型大多采用先冲压成型，然后将冲压成型的铝件取出，进行钻孔和修边，通过这种方式对铝件加工使铝件加工过程清晰，但是加工效率低。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种汽车铝件成型设备。

本发明提出的一种汽车铝件成型设备，包括底座、安装架、两个下模定位机构、第一上模定位机构、第二上模定位机构和控制机构；

安装架安装在底座上；

下模定位机构包括下模、第一驱动装置、第一伸缩架和下支撑块；下模安装在底座上，第一驱动装置驱动连接下模，第一驱动装置驱动下模以水平方向为轴向转动，下模上具有模腔，下模上还设有连通模腔的钻孔；第一伸缩架安装在底座上并位于下模下方，下支撑块安装在第一伸缩架上端，第一伸缩架伸缩方向为竖直方向，下支撑块上设有与钻孔相适配的卡入头；

第一上模定位机构和第二上模定位机构分别位于两个下模的正上方；

第一上模定位机构包括第二伸缩架、第一上模头、压紧筒和第二驱动装置；第二伸缩架安装在安装架上，第一上模头安装在第二伸缩架下端，第二伸缩架伸缩方向为竖直方向，压紧筒安装在安装架上，第二驱动装置驱动连接压紧筒，第二驱动装置驱动压紧筒沿竖直方向移动；

第二上模定位机构包括第三伸缩架和第二上模头，第二上模头安装在第三伸缩架下端，第二上模头下端设有与钻孔相适配的钻头；

控制机构包括控制装置、第一压力传感器和第二压力传感器；第一压力传感器用于获取两个下模上端的压力信号，第二压力传感器用于获取两个模腔内壁的压力信号；第一压力传感器、第二压力传感器、第一伸缩架、第二伸缩架、第三伸缩架、第一驱动装置和第二驱动装置均与控制装置通信连接；

首先控制装置通过第二压力传感器获取两个模腔内壁的压力信号，并判断第二上模定位机构正下方的下模上是否有成型物件；若无成型物件则不进行操作，若有成型物件，控制装置通过第一伸缩架控制下支撑块下移，再控制第三伸缩架驱动第二上模头下移，使钻头对成型物件进行钻孔；钻孔完成后，控制装置控制第三伸缩架驱动第二上模头上升至初始高度，再控制第一驱动装置工作，使下模转动至少一周，下模转动停止后，控制装置控制第一伸缩架上升至卡入头与钻孔对应的位置；

然后控制装置通过第一压力传感器获取两个下模上端的压力信号，并判断第一上模定位机构正下方的下模上是否有待加工物件，若无待加工物件则结束操作，若有待加工物件，控制装置控制第二驱动装置工作，使压紧筒下移压住物料，再控制第二伸缩架驱动第一上模头下移，使第一上模头将待加工物件下压成型；待加工物件成型后控制装置控制第二伸缩架驱动第一上模头上升至初始高度，并通过第二驱动装置驱动压紧筒上升至初始高度。

优选地,底座上安装有第三驱动装置，第三驱动装置驱动连接安装架，第三驱动装置驱动安装架转动，第三驱动装置通信连接控制装置；

控制装置在每次压紧筒上升至初始高度后控制第三驱动装置工作，使第一上模定位机构和第二上模定位机构分别位于两个下模的正上方，且第一上模定位机构转动后对应的下模为第二上模定位机构转动前对应的下模。

优选地,底座上安装有两个磨边机构；磨边机构包括环形轨道、磨边刀和第四驱动装置，第四驱动装置驱动连接磨边刀，第四驱动装置驱动磨边刀绕环形轨道移动，两个环形轨道分别位于两个下模外围。

优选地,第四驱动装置通信连接控制装置；

钻孔完成后且第二上模头上升前，控制装置控制与第二上模定位机构对应的第四驱动装置工作，使磨边刀对成型物件磨边。

优选地,底座上对应下模下方设有出料口。

本发明通过第一上模定位机构和其正下方的下模配合可以有效的对待加工物件进行加压成型，通过二上模定位机构和其正下方的下模配合可以有效的对成型物件进行钻孔，第一伸缩架和下支撑块在待加工物件成型时可以为下模提供支撑，在成型物件钻孔时也可以通过卡入头与钻孔分离为钻孔提供空间。本发明不仅使用方便，而且工作效率高。

附图说明

图1为本发明提出的一种汽车铝件成型设备结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示，本发明提出的一种汽车铝件成型设备，包括底座1、安装架2、两个下模定位机构、第一上模定位机构、第二上模定位机构和控制机构。