[发明专利]一种阀杆表面喷涂用涂料

说明书

技术领域：

本发明涉及阀门制造技术领域，具体涉及一种阀杆表面喷涂用涂料。

背景技术：

阀杆是阀门中的重要受力零件，阀杆材料必须具有足够的强度和韧性， 能耐介质、大气及填料的腐蚀，耐擦伤性好。为了提高阀杆表面耐腐蚀耐擦 拭性能，一般应对其表面进行强化处理。常用强化处理方法为喷涂涂料，在 阀杆表面形成一层涂层，以保护阀杆。而普通金属用涂料不能满足使用需求， 其耐腐蚀性和耐擦伤性不高。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种附着力强且具有优异耐腐蚀性 和耐擦伤性的阀杆表面喷涂用涂料。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种阀杆表面喷涂用涂料，由如下重量份数的原料制成：

环氧树脂60-65份、氯化聚乙烯15-20份、粉煤灰15-20份、富马酸10-15 份、石膏粉10-15份、海藻胶8-13份、顺丁橡胶6-10份、硫化猪油5-8份、 鲸蜡醇4-6份、防老助剂3-5份、肥皂粉3-5份、松香酸聚氧乙烯酯2-4份、 二月桂酸二丁基锡2-3份、水800-1000份。

其制备方法包括如下步骤：

(1)将环氧树脂和富马酸充分混合，先加热至70-80℃保温研磨15min，再 加入二月桂酸二丁基锡和水，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率800W 下微波处理15min，即得物料I；

(2)向氯化聚乙烯中加入海藻胶和顺丁橡胶，充分混合后加热至60-70℃ 保温研磨10min，再继续加热至90-100℃保温研磨10min，即得物料II；

(3)向物料I中加入物料II、粉煤灰、石膏粉、硫化猪油、鲸蜡醇、防老助 剂、肥皂粉和松香酸聚氧乙烯酯，混合均匀后加入球磨机中，球磨至细度小 于50μm。

所述防老助剂由如下重量份数的原料制成：石棉绒15-20份、纳米陶瓷粉 10-15份、巴西棕榈蜡10-15份、聚乙烯醇8-11份、活性白土6-9份、硬脂酸6-9 份、瓜尔胶4-7份、环氧大豆油3-5份、纳米二氧化锆1-2份、氧化镧0.5-1 份、水60-80份，其制备方法为：先将瓜尔胶溶解于水中，再加入巴西棕榈蜡 和环氧大豆油，加热至回流状态保温处理10min，然后加入聚乙烯醇和硬脂酸， 继续保温处理15min，待冷却至室温后送入冷冻干燥机，所得固体经粉碎机制 成粉末，最后加入石棉绒、纳米陶瓷粉、活性白土、纳米二氧化锆和氧化镧， 混合均匀后于350-400℃煅烧3h即可。

防老助剂的加入能显著增强涂层的抗老化性，从而提高涂层对阀杆的保 护能力。

本发明的有益效果是：本发明所制涂料为水性涂料，避免适用有机溶剂 带来的环境污染问题，该涂料附着力好，喷涂后形成的涂层具有优异的耐擦 伤性和抗老化性，适用于阀杆表面喷涂，并且耐腐蚀性强，不会与输送介质 发生反应，从而保证输送介质的纯度。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

(1)将60份环氧树脂和10份富马酸充分混合，先加热至70-80℃保温研磨 15min，再加入2份二月桂酸二丁基锡和800份水，混合均匀后于微波频率2450 MHz、功率800W下微波处理15min，即得物料I；

(2)向20份氯化聚乙烯中加入8份海藻胶和8份顺丁橡胶，充分混合后加热 至60-70℃保温研磨10min，再继续加热至90-100℃保温研磨10min，即得物料 II；

(3)向物料I中加入物料II、15份粉煤灰、13份石膏粉、6份硫化猪油、5 份鲸蜡醇、3份防老助剂、4份肥皂粉和2份松香酸聚氧乙烯酯，混合均匀后加 入球磨机中，球磨至细度小于50μm。

防老助剂的制备：先将5份瓜尔胶溶解于60份水中，再加入12份巴西棕榈 蜡和3份环氧大豆油，加热至回流状态保温处理10min，然后加入8份聚乙烯醇 和8份硬脂酸，继续保温处理15min，待冷却至室温后送入冷冻干燥机，所得 固体经粉碎机制成粉末，最后加入15份石棉绒、10份纳米陶瓷粉、8份活性白 土、1份纳米二氧化锆和0.5份氧化镧，混合均匀后于350-400℃煅烧3h即可。

实施例2