[发明专利]一种适合强沾污性固体燃料燃烧的锅炉系统及其控制方法

权利要求书

1.一种适合强沾污性固体燃料燃烧的锅炉系统，包括锅炉本体、制粉系统(1)、空气预热器(7)和烟气再循环系统，其特征在于：

锅炉本体包括炉膛(3)，炉膛(3)顶部设有炉膛顶部受热面，空气预热器(7)连接制粉系统(1)和燃烧器(2)，制粉系统(1)也连接燃烧器(2)；

烟气再循环系统包括分别从空气预热器(7)入口、出口处引出的高温再循环烟气管道和低温再循环烟气管道，高温再循环烟气管道和低温再循环烟气管道合并后再通过两路再循环烟气引入口分别连接炉膛(3)；

所述两路再循环烟气引入口中的一路设于所述燃烧器(2)下部，另一路设于所述炉膛顶部受热面的下部。

2.如权利要求1所述的一种适合强沾污性固体燃料燃烧的锅炉系统，其特征在于：所述锅炉尾部受热面的一部分设置为双烟道受热面区(5)，在双烟道受热面区(5)的烟气出口处设有烟气挡板(6)；双烟道受热面区(5)的两个通道由水冷或气冷分隔墙隔开。

3.如权利要求1所述的一种适合强沾污性固体燃料燃烧的锅炉系统，其特征在于：所述高温再循环烟气管道和低温再循环烟气管道上分别设有高温再循环烟气调节阀(9)和低温再循环烟气调节阀(10)。

4.如权利要求1或3所述的一种适合强沾污性固体燃料燃烧的锅炉系统，其特征在于：所述高温再循环烟气管道和低温再循环烟气管道合并后的管道上设有再循环风机(8)。

5.如权利要求1所述的一种适合强沾污性固体燃料燃烧的锅炉系统，其特征在于：所述两路再循环烟气引入口中的一路的位置为距离所述燃烧器(2)最下层喷口水平位置下方3m以内。

6.如权利要求1或5所述的一种适合强沾污性固体燃料燃烧的锅炉系统，其特征在于：所述两路再循环烟气引入口中的另一路的位置为所述炉膛顶部受热面下端下方3m以内。

7.一种如权利要求1～6任一项所述的适合强沾污性固体燃料燃烧的锅炉系统的控制方法，其特征在于：空气经空气预热器(7)加热后，一部分与固体燃料一起进入制粉系统(1)，随后通过燃烧器(2)进入炉膛(3)，另一部分直接通过燃烧器(2)进入炉膛(3)；炉膛(3)内燃烧产生的烟气经锅炉尾部受热面和空气预热器(7)换热后作为排烟排到下游；

高温再循环烟气从空气预热器(7)入口处引出，低温再循环烟气从空气预热器(7)出口处引出，两股再循环烟气合并成一股进入再循环风机(8)，并分A、B两路引入炉膛；再循环烟气引入口A设于所述燃烧器(2)下部，再循环烟气引入口B设于所述炉膛顶部受热面的下部；

当炉膛(3)沾污程度较轻时，通过增加再循环烟气引入口A处的再循环烟气量，并通过调节高温再循环烟气调节阀(9)和低温再循环烟气调节阀(10)以保持进入炉膛(3)的再循环烟气温度在300℃以上；

当炉膛(3)沾污程度较严重时，通过增加再循环烟气引入口B处的再循环烟气量，并通过调节高温再循环烟气调节阀(9)和低温再循环烟气调节阀(10)以保持进入炉膛(3)的再循环烟气温度在250℃以下。

8.如权利要求7所述的一种适合强沾污性固体燃料燃烧的锅炉系统，其特征在于：从空气预热器(7)入口处引出的高温再循环烟气的温度为200～450℃，从空气预热器(7)出口处引出的低温再循环烟气的温度为80～200℃；高温、低温再循环烟气从锅炉本体引出的温度之差在100～300℃范围内。

9.如权利要求7所述的一种适合强沾污性固体燃料燃烧的锅炉系统，其特征在于：在调整再循环烟气时，通过调节双烟道受热面区(5)下游的烟气挡板(6)来保证主蒸汽温度的稳定，如果锅炉系统存在再热蒸汽流程，通过调节烟气挡板(6)来保证主蒸汽温度和再热蒸汽温度的匹配。