[发明专利]一种高电阻率连续碳化硅纤维及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201610115190.0 申请日: 2016-03-01
公开(公告)号: CN105568427B 公开(公告)日: 2018-02-02
发明(设计)人: 董伯举;杜亮;马小民;陆仁;张春苏;张冀 申请(专利权)人: 江苏赛菲新材料有限公司
主分类号: D01F9/10 分类号: D01F9/10
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 212000 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 电阻率 连续 碳化硅 纤维 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高电阻率连续碳化硅纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)制备高活性聚碳硅烷陶瓷先驱体过程:在反应釜内,惰性气体保护下,常压,中温,采用分段共裂重排法制备得到数均分子量Mn为800-2000,软化点为200-250℃,陶瓷得率为≥60%的高活性聚碳硅烷陶瓷先驱体;所述的中温为200-500℃;

(2)制备脆性聚碳硅烷原丝过程:将所述的聚碳硅烷陶瓷先驱体加热至300-350℃,通过连续快速抽真空充入惰性气体2-3次,缓冷去除小分子熔融纺丝制得脆性聚碳硅烷原丝;

(3)不熔化交联过程:将所述的脆性聚碳硅烷原丝置入低含氧的不熔化交联隧道窑炉,制得不熔化聚碳硅烷纤维;

(4)连续烧结过程:所述的不熔化聚碳硅烷纤维在惰性气氛保护下连续通过400-900℃、1200-1800℃拉伸烧结,400-900℃温度段的张力为0.1-1N,1200-1800℃温度段的张力为0.5-2N,制得所述的高电阻率连续碳化硅纤维。

2.根据权利要求1所述的一种高电阻率连续碳化硅纤维的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的熔融纺丝过程中连续快速抽真空时抽真空时间在30-90s,真空度在-0.06-0.1MPa。

3.根据权利要求1所述的一种高电阻率连续碳化硅纤维的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的不熔化交联过程中热交联段氧气体积百分含量为2-5%。

4.根据权利要求3所述的一种高电阻率连续碳化硅纤维的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的不熔化聚碳硅烷纤维的交联程度在60-80%。

5.根据权利要求1所述的一种高电阻率连续碳化硅纤维的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,在400-900℃温度段时,惰性气体流量为10-20L/min;在1200-1800℃温度段时,惰性气体流量为15-30L/min,制得所述的高电阻率连续碳化硅纤维。

6.根据权利要求5所述的一种高电阻率连续碳化硅纤维的制备方法, 其特征在于,所述的连续烧结过程中走丝速度0.5-2.5m/min。

7.根据权利要求1-6任一项所述的方法,其特征在于,所用惰性气体为氮气或氩气。

8.根据权利要求1-6任一项所述的方法,其特征在于,所用惰性气体氮气或氩气的纯度均为≥99.99%。

9.根据权利要求1-8任一项所述方法制备得到的高电阻率连续碳化硅纤维,其特征在于,所述的高电阻率连续碳化硅纤维直径为6-14um,拉伸强度为1.8-3.5GPa,模量140-320GPa,断裂伸长率≤1.8%,含氧量8%-12%;纤维表面梯度涂层电阻率≥1×105;1000℃空气中高温强度保留率≥75%。

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