[发明专利]一种液晶面板检测自动对位机构

说明书

本发明公开了一种液晶面板检测自动对位机构，包括模组托板和测试头装置；检测头装置包括从上至下依次设置的第一连接板、第二连接板和探针安装块；第一连接板与第二连接板之间设有关节轴承；在第一连接板与第二连接板之间还设有角度限位轴；第二连接板与探针安装块之间通过等高螺丝连接；探针安装块上设有用于与待测液晶面板触接的探针。本发明通过上述设置，检测头装置在下压时，能够自动找位致使导向轴顺利插入衬套中，探针可以更加方便、快捷、精准的接触到待测液晶面板上的测试点。

技术领域

本发明涉及一种检测机构，特别涉及一种液晶面板检测自动对位机构。

背景技术

在液晶面板检测过程中需要给液晶施加电压，一般在液晶面板TFT层上留有测试点供施加电压用。而液晶面板检测设备上会有测试头，测试头上有一些导电部件(如FPC、POGO PIN等)会与测试点一一相连实现上电。

如上所述，测试头和面板在机构上需要精准的对位，在现有技术中，如果是一个测试头对应一片面板大多采用高精度的加工和组装来实现对位精度；但是在自动化流水线上，经常会出现一个测试头对应多片模组的情况，在这种情况下，大多会采用CCD图像处理的方式来实现对位。但是上述现有的检测装置及检测方法，在设备生产过程中需要高精度的加工设备，同时还需要配有高素质的加工和组装人员，其中特别是CCD对位方式还需要专业的图像处理人员，并且整套系统比较复杂，生产成本很高，效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种液晶面板检测自动对位机构。该机构检测头装置中的第二连接板及探针安装块之间能够相对的在X、Y平面内任意微动，且第一连接板、第二连接板及探针安装块之间还可以相对的在沿Z轴方向上在角度上的进行微动，通过上述设置，该检测自动对位机构保证了检测头装置与模组托板上所设型腔之间的高精度配合，及探针安装块上探针通过导向轴与型腔内待测液晶面板之间的高精度配合；并且通过上述设置，检测头装置在下压时，能够自动找位致使导向轴顺利插入衬套中，探针可以更加方便、快捷、精准的接触到待测液晶面板上的测试点。

为解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：

一种液晶面板检测自动对位机构，所述对位机构包括模组托板，设置在所述模组托板上用于放置待测液晶面板的型腔，和设置在所述模组托板上用于对待测液晶面板进行检测的测试头装置；

所述检测头装置包括从上至下依次设置的第一连接板、第二连接板和探针安装块；

所述第一连接板与所述第二连接板之间设有关节轴承，该关节轴承的两端分别与第一连接板和第二连接板固装；所述关节轴承的作用是吸收第一连接板与所述第二连接板在Z轴方向上的偏心。

在所述第一连接板与所述第二连接板之间还设有用于限制第一连接板和第二连接板在水平方向上相对转动角度的角度限位轴；所述角度限位轴的作用是控制两块连接板在Z轴方向上的偏角。

所述第二连接板与探针安装块之间通过等高螺丝连接；所述等高螺丝的作用是第一连接板和第二连接板之间既可以连接又可以相对活动。

所述探针安装块上设有用于与待测液晶面板触接的探针；

进一步的，所述模组托板上设有与所述型腔位置相匹配设置的第一插孔；所述探针安装块上设有导向轴，该导向轴的一端与所述探针安装块固接，另一端插设在所述第一插孔中。

进一步的，在所述第二连接板的底面上设有第一磁石，在与所述第二连接板的底面相对应的探针安装块的顶面上设有与所述第一磁石匹配对应的第二磁石；所述第一磁石与所述第二磁石极性相异。通过设置第一磁石和第二磁石的配合，使得第二连接板和探针安装块之间没有间隙的配合在一起。

进一步的，所述第二连接板上用于安装等高螺丝的通孔的孔壁与所述等高螺丝的外壁之间留有间隙。该间隙保证了探针安装块可以相对第二连接板在X、Y平面内任意微动，且还可以在沿Z轴方向上在角度上的进行微动。