[发明专利]一种水性达玛树脂及其制备方法、应用

说明书

技术领域

本发明涉及覆膜树脂领域，尤其涉及一种水性达玛树脂及其制备方法、应用。

背景技术

复合包装，是两种或两种以上材料，利用薄膜覆合技术经过一次或多次干式复合工艺而组合在一起，从而构成一定功能的包装。复合包装一般可分为基层、功能层和热封层。基层主要起美观、印刷以及阻湿等作用，常见的基层材料主要包括：双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)、双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)、双向拉伸尼龙薄膜(BOPA)以及聚酯薄膜(PET)等；功能层主要起阻隔、避光等作用，常见的功能层材料主要包括：聚酯镀铝膜(VMPET)、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)以及聚偏二氯乙烯(PVDC)等；热封层与包装物品直接接触，起适应性、耐渗透性、良好的热封性、透明性、以及开日性等功能。如在BOPP上贴覆一层塑性薄膜(聚丙烯、聚乙烯、酚醛树脂等)，从而提高包装材料的各种耐性，比如耐水性、耐湿热性能、耐侯性、抗油性等。

通常，复合包装的基层与功能层以及基层与热封层之间需采用胶黏剂连接。现有的薄膜覆合技术中多以涂覆油性胶黏剂为主，如在基层与功能层之间覆油聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚乙烯醇以及氨基树脂等，以达到粘合的目的。

然而，当选用表面能较低的塑料薄膜作为功能层材料时，采用油性胶黏剂容易存在塑料薄膜与基层材料(如纸张或镀铝膜)粘合不牢，润湿度不够的问题，造成覆膜出现白点、耐性显著降低等现象。同时，在油性胶黏剂的生产和使用过程中需使用甲苯、二甲苯等有机溶剂，容易对复合包装产品造成残留溶剂的侵害，也同样对生产安全带来安全隐患。随着包装行业对质量以及环保要求的不断提高，消费者对油性胶黏剂的排斥也越发明显。

发明内容

本发明提供一种水性达玛树脂及其制备方法、应用，以解决现有技术中油性胶黏剂粘合力不强以及环境污染的问题。

本发明提供一种水性达玛树脂，所述水性达玛树脂含有下述通式(I)化合物：

其中，R表示羟基、羧基或羰基。

其合成路线为：

一种水性达玛树脂，所述水性达玛树脂含有下述通式(II)化合物：

其中，R₁表示羟基、羧基或羰基,R₂表示C₁-C₈烷基。

优选的，所述R₂表示C₁-C₄烷基。

其合成路线为：

一种水性达玛树脂的制备方法，所述水性达玛树脂的制备方法包括以下步骤：

S01：将100g达玛树脂和200g-400g酯溶剂搅拌至完全溶解后过滤除渣，并在真空中干燥，制得精制达玛树脂待用；

S02：将50g精制达玛树脂和100g-200g酯溶剂加入500ml的烧瓶中，并将烧瓶中空气除去；

S03：用注射器经橡胶密封盖加入0.1304g-0.652g强氧化剂后，在油浴中加热至50-70℃，并保温反应3.5-4.5小时后冷却，分离。

优选的，所述水性达玛树脂的制备方法还包括：

S04：将所述分离的达玛树脂溶解后加入过量的有机胺，升温至50-70℃，并保温反应5.5-7小时；

S05：加入酸性溶液中和过量的有机胺，并分离。

优选的，所述水性达玛树脂的制备方法还包括：

S041：将所述分离的达玛树脂溶解在醇溶剂中，加入5-20％的强碱溶液20g，加热并搅拌30分钟，再以醋酸调节pH值至7-8后干燥。

本方案中，除对达玛酸进行酰胺化处理以及成盐处理外，也不排除其他可以增强上述分离的达玛树脂(达玛酸)极性的合成路线。

优选的，所述强氧化剂为双氧水、高锰酸钾和氧化鋨中的一种或多种。

本方案中强氧化剂的选取不限于上述双氧水、高锰酸钾和氧化鋨中的一种或多种，也可以是能够氧化双键的其他强氧化剂，如臭氧、重铬酸钾以及浓硫酸等。

优选的，所述有机胺为一甲胺、三乙胺和二正丁胺中的一种或多种。

选用含碳量较少的有机胺进行酰胺化有利于促进水性达玛树脂极性的增强，从而进一步达到更好的粘附效果以及进一步达到环保要求。

水性达玛树脂在BOPP覆膜胶中的应用。

本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：