[发明专利]一种悬臂浇筑梁钢管混凝土临时固结系统

说明书

技术领域

本发明涉及桥梁技术领域，具体是一种用于桥梁上部结构连续箱梁对称悬臂浇筑施工中的临时固结系统。

背景技术

连续梁在采用分段悬臂浇筑过程中，永久支座不能承受施工中产生的不平衡力矩，施工中需采取临时锚固措施，以提供竖向支撑、抵抗施工中产生的各种不平衡力矩，保证“T”构平衡。例如，唐山纳潮河2号大桥主桥的50+5×80+50m连续梁，由于跨越纳潮河深海区，连续梁设计采用挂篮悬臂浇注施工法，连续梁最大跨度悬臂浇筑至9号节段，最大悬臂长度41.5m，在悬臂施工过程中会产生一定的不平衡荷载，从而导致挂篮悬臂浇注过程中T构发生倾覆的危险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种悬臂浇筑梁钢管混凝土临时固结系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种悬臂浇筑梁钢管混凝土临时固结系统，包括承台、钢管预应力箱梁、桥墩、支座、钢管混凝土柱和千斤顶，所述承台的下端安装有多个桩基，所述桥墩设置在承台的顶端中间，所述支座设置在桥墩的顶端中间，所述钢管混凝土柱设置在承台的顶端两侧，且钢管混凝土柱关于桥墩对称设置在承台的顶端，钢管混凝土柱的底端通过柱脚加劲板固定在承台的顶端，所述桥墩的顶端与钢管混凝土柱之间设置有连墩杆件型钢，所述钢管混凝土柱的顶端设置有纵桥向工字钢，所述钢管混凝土柱的顶端通过空心钢管安装有方木模板，所述纵桥向工字钢与方木模板之间连接有多根平行的横桥向工字钢，所述钢管预应力箱梁对称的安装在方木模板顶端两侧，所述千斤顶安装在型钢的顶端，型钢通过高强螺母安装在钢管预应力箱梁的顶端。

作为本发明进一步的方案：所述空心钢管的内部横向、纵向各填充三道钢加劲板，空心钢管顶端和底端均焊接两块钢板。

作为本发明再进一步的方案：所述钢管混凝土柱的外侧设置有两根精轧螺纹钢筋，精轧螺纹钢筋的下端预埋入承台内部，外侧的精轧螺纹钢筋上端穿过钢管预应力箱梁的边腹板连接千斤顶，内侧的精轧螺纹钢筋的上端直接穿过钢管预应力箱梁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、构造简单，T构悬臂在每个节段施工过程中所产生的不平衡力通过钢管混凝土柱和精轧螺纹钢传到承台以达到平衡，受力明确。

2、使用安全，精轧螺纹钢连接后采用千斤顶进行张拉，张拉力控制力为500KN；钢管混凝土柱之间及墩柱之间分别采用剪刀撑和连墙件连接，保证了悬臂浇筑的安全性。

附图说明

图1为本发明悬臂浇筑箱梁临时固结施工侧立面示意图。

图2为本发明悬臂浇筑箱梁临时固结施工平面示意图。

图中：1-承台；11-钢管预应力箱梁；12-桥墩；13-支座；14-桩基；2-钢管混凝土柱；21-柱脚加劲板；22-空心钢管；23-连墩杆件型钢；24-钢管桩；3-纵桥向工字钢；31-横桥向工字钢；32-方木模板；4-千斤顶；41-高强螺母；42-型钢；5-精轧螺纹钢筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种悬臂浇筑梁钢管混凝土临时固结系统，包括承台1、钢管预应力箱梁11、桥墩12、支座13、钢管混凝土柱2和千斤顶4，承台1的下端安装有多个桩基14，桥墩12设置在承台1的顶端中间，支座13设置在桥墩12的顶端中间，钢管混凝土柱2设置在承台1的顶端两侧，且钢管混凝土柱2关于桥墩12对称设置在承台1的顶端，钢管混凝土柱2的底端通过柱脚加劲板21固定在承台1的顶端，桥墩12的顶端与钢管混凝土柱2之间设置有连墩杆件型钢23，用作扶墙措施和钢管预应力箱梁11初始段的现浇支架；钢管混凝土柱2的顶端设置有纵桥向工字钢3，钢管混凝土柱2的顶端通过10cm高的空心钢管22安装有方木模板32，空心钢管22的内部横向、纵向各填充三道钢加劲板，空心钢管22顶端和底端均焊接两块钢板，纵桥向工字钢3与方木模板32之间连接有多根平行的横桥向工字钢31，钢管预应力箱梁11对称的安装在方木模板32顶端两侧，千斤顶4安装在型钢42的顶端，型钢42通过高强螺母41安装在钢管预应力箱梁11的顶端。