[发明专利]用于一次性滴管的复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于复合材料技术领域，具体涉及用于一次性滴管的复合材料及其 制备方法。

背景技术

滴管是实验室、食品研究、医药等行业不可缺少的一种实验耗材。胶头滴 管使用麻烦一些，且如果上次清洗不干净会影响后续结果，在医药行业更是马 虎不得。因此，一次性滴管颇受欢迎，应用广泛，不用担心二次污染，且具有 成本低廉,使用简单等优点。

使用一次性滴管，则其材质很重要，要耐溶剂以避免使用时滴管有成分溶 出污染试剂。目前市场上的一次性滴管基本上仅满足这一基本条件，存在的不 足有高温或低温条件下性质不稳定，可能变形或者有成分溶出，而且一次性滴 管材料的可降解性差，加上其用量之大，对环境造成了很大的负担，不环保。

因此，需要研发一种耐溶剂性能好、耐高低温、同时降解性良好的复合材 料，应用于一次性滴管，扩大其应用范围。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种用于一次性滴管的复合材 料及其制备方法，该复合材料耐溶剂性好，耐高低温，降解率高，适用于一次 性滴管，比较环保。

本发明采用的技术方案如下：

用于一次性滴管的复合材料，包括按照质量份数计的如下原料：聚乙烯 40-60份、聚丙烯10-15份、木薯粉2-7份、壳聚糖1-5份、邻苯二甲酸甲酯 0.5-1份、硬脂酸钙0.1-2份、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚0.3-0.7 份、蓖麻油0.5-1份、聚醚三元醇1-2份。

以上所述的用于一次性滴管的复合材料，包括按照质量份数计的如下原料： 聚乙烯50份、聚丙烯12份、木薯粉5份、壳聚糖3份、邻苯二甲酸甲酯0.7 份、硬脂酸钙1份、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚0.5份、蓖麻油0.8 份、聚醚三元醇1.5份。

以上所述的用于一次性滴管的复合材料的制备方法，包括如下步骤：

(1)按照质量配比，将聚乙烯、聚丙烯和蓖麻油混合均匀，升高温度至 120-125℃；

(2)再加入木薯粉、壳聚糖、邻苯二甲酸甲酯、硬脂酸钙、双(3，5-三 级丁基-4-羟基苯基)硫醚和聚醚三元醇，以240r/min搅拌30-60min；

(3)将步骤(2)所得混合物于150-160℃挤出造粒，再经压延成型，即得 所述用于一次性滴管的复合材料。

进一步，所述步骤(1)中升高温度至123℃。

进一步，所述步骤(3)中在155℃下挤出造粒。

本发明的有益效果为：本发明的复合材料耐溶剂性好，同时耐高低温，降 解率高，适用于一次性滴管，比较环保，扩大其应用范围；本发明制备方法适 用范围广，节能省时，工艺可靠高效，利于规模化生产。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述，本发明中使用的原料若无 特别说明，均可通过市购获得。

实施例1

用于一次性滴管的复合材料，包括按照质量份数计的如下原料：聚乙烯40 份、聚丙烯10份、木薯粉2份、壳聚糖1份、邻苯二甲酸甲酯0.5份、硬脂酸 钙0.1份、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚0.3份、蓖麻油0.5份、聚 醚三元醇1份。

上述用于一次性滴管的复合材料的制备方法，包括如下步骤：

(1)按照质量配比，将聚乙烯、聚丙烯和蓖麻油混合均匀，升高温度至120 ℃；

(2)再加入木薯粉、壳聚糖、邻苯二甲酸甲酯、硬脂酸钙、双(3，5-三 级丁基-4-羟基苯基)硫醚和聚醚三元醇，以240r/min搅拌30min；

(3)将步骤(2)所得混合物于150℃挤出造粒，再经压延成型，即得所述 用于一次性滴管的复合材料。

实施例2

用于一次性滴管的复合材料，包括按照质量份数计的如下原料：聚乙烯45 份、聚丙烯11份、木薯粉3份、壳聚糖2份、邻苯二甲酸甲酯0.6份、硬脂酸 钙0.5份、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚0.4份、蓖麻油0.6份、聚 醚三元醇1.2份。

上述用于一次性滴管的复合材料的制备方法，包括如下步骤：

(1)按照质量配比，将聚乙烯、聚丙烯和蓖麻油混合均匀，升高温度至121 ℃；