[发明专利]一种硫磺回收加氢催化剂无排放预硫化工艺及装置

权利要求书

1.一种硫磺回收加氢催化剂无排放预硫化工艺，其特征在于，包括以下步骤：

①建立预硫化流程并充入预硫化循环气，待升至所需系统压力时启动循环风机；

②启用尾气加热器加热循环气逐步将加氢催化剂预热至所需温度，预硫化循环气自循环风机压缩后混入硫化氢和氢气，形成富硫化氢预硫化气进入尾气加热器；

③升温后的富硫化氢预硫化气进入加氢反应器对加氢催化剂进行预硫化，预硫化残余气回收热量后进入急冷塔冷却；

④冷后预硫化残余气经循环罐分液后进入循环风机升压，根据其中硫化氢与氢气的浓度情况重新补充后再次循环使用；

⑤部分冷后预硫化残余气泄放至吸收塔，胺液吸收后经焚烧炉焚烧后排放；

所述预硫化循环气为氮气；

保持进入加氢反应器的预硫化循环气中硫化氢的摩尔浓度达到1～2％，氢气的摩尔浓度达到2～4％。

2.根据权利要求1所述的一种硫磺回收加氢催化剂无排放预硫化工艺，其特征在于，将加氢催化剂预热至180～200℃。

3.根据权利要求1所述的一种硫磺回收加氢催化剂无排放预硫化工艺，其特征在于，步骤⑤中部分冷后预硫化残余气自吸收塔底部进入，胺液自吸收塔上部注入，自上而下与预硫化残余气体充分接触。

4.根据权利要求1所述的一种硫磺回收加氢催化剂无排放预硫化工艺，其特征在于，所述胺液为MDEA溶液。

5.一种实现如权利要求1-4任意一项所述硫磺回收加氢催化剂无排放预硫化工艺的装置，其特征在于，包括依次连接的尾气加热器、加氢反应器和急冷塔，其中，急冷塔顶部与循环罐相连，循环罐通过循环风机连接尾气加热器和吸收塔，且吸收塔与焚烧炉连接。