[发明专利]一种钥匙扣自动组装设备

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造领域，尤其涉及一种钥匙扣自动组装设备。

背景技术

目前市场上的钥匙扣产品多为自锁式钥匙扣，如图1所示即为此类钥匙扣中的一种，该类钥匙扣一般由钥匙扣环110和扣合件120组成，扣合件能够保持与钥匙扣环的扣接状态，而这类钥匙扣环的组装目前主要是人工手工组装完成，操作人员将钥匙扣环内弹簧安装到位并和扣合件对位后，采用铆接机用铆钉130将钥匙扣环和扣合件铆接到一起，手工组装钥匙扣不仅效率低下，产品质量参差不齐，质量稳定性差，而且由于钥匙扣结构小巧，铆接时不容易对位，常需要操作人员调整位置，这常会导致安全事故，给操作人员带来危险。

因此，现有技术还有待于进一步改进。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明在于提供一种钥匙扣自动组装设备，旨在解决现有自锁式钥匙扣人工组装导致的工效低，质量稳定性差和操作安全性低的问题。

本发明的技术方案如下：

一种钥匙扣自动组装设备，其中，包括工作台、设置在工作台上的第一转盘，所述第一转盘上设置有多个绕转盘中心分布的用于放置和夹持钥匙扣的第一基座，对应各第一基座位置在第一转盘边沿按照转盘转动方向依次设置有钥匙扣环进料机构、用于将装配好弹簧的扣合件扣接到钥匙扣环上的第一组装机构、用于对组装后的钥匙扣进行插销的插销机构、用于对插销后的钥匙扣进行铆接的铆接机构、用于解除第一基座对钥匙扣夹持的松定位机构、用于对松定位后的钥匙扣自动卸料的出料机构，钥匙扣自动组装设备工作时，所述钥匙扣环进料机构控制钥匙扣环逐一进入对应的第一基座中，载有钥匙扣环的第一基座随着第一转盘转动依次经过第一组装机构、插销机构和铆接机构分别完成扣合件与钥匙扣环的扣接工序、销轴安装工序和铆接工序后，由松定位机构解除第一基座对钥匙扣的夹持，之后由出料机构将钥匙扣从第一基座上卸下，完成出料。

所述的钥匙扣自动组装设备，其中，所述第一基座包括底座、通过水平导杆与底座连接的活动块，其中，所述底座上设置有用于与水平导杆配合的导孔以及用于放置钥匙扣的容置槽，所述活动块上设置用于抵持钥匙扣的推杆，所述推杆穿过底座上设置的水平贯通孔进入到容置槽并可随活动块的移动而移动。

所述的钥匙扣自动组装设备，其中，所述钥匙扣环进料机构包括钥匙扣环振动盘、连接钥匙扣环振动盘的进料轨道、设置在进料轨道末端的用于将钥匙扣环推至第一基座内的钥匙扣环推送气缸。

所述的钥匙扣自动组装设备，其中，所述钥匙扣自动组装设备还包括钥匙扣环定位机构，所述钥匙扣环定位机构对应第一转盘设置在钥匙扣环进料机构和第一组装机构之间，其中，所述钥匙扣环定位机构包括用于推动活动块移动进而使推杆抵持钥匙扣环的定位气缸、用于与推杆配合抵持容置槽内钥匙扣环的抵持板，第一基座进入定位机构工位后，定位气缸启动，推动活动块向底座移动，使容置槽内钥匙扣环受到推杆抵持而定位。

所述的钥匙扣自动组装设备，其中，所述钥匙扣自动组装设备还包括用于组装扣合件和弹簧的配件组装设备，所述配件组装设备包括设置在工作台上的第二转盘，所述第二转盘上设置有多个绕转盘中心分布的用于放置和夹持扣合件的第二基座，对应各第二基座位置在第二转盘边沿按照转盘转动方向依次设置有扣合件进料机构、用于将弹簧安装到扣合件上的第二组装机构以及第一组装机构，扣合件进料机构控制扣合件逐一进入第二基座，载有扣合件的第二基座随着第二转盘转动经过第二组装机构完成扣合件与弹簧的安装，之后由第一组装机构将安装好弹簧的扣合件移送至第一转盘并完成扣合件和钥匙扣环的组装。

所述的钥匙扣自动组装设备，其中，所述第一组装机构包括用于将第二基座内的安装好弹簧的扣合件取出并移动到推送位的配件移位气缸、用于将推送位的安装好弹簧的扣合件推入对应第一基座完成钥匙扣组装的配件推送气缸。

所述的钥匙扣自动组装设备，其中，所述插销机构包括用于实现逐一输送插销的插销振动盘、用于插销安装的插销点插头、用于将插销从插销振动盘输送端推送至插销点插头的插销推送气缸。

所述的钥匙扣自动组装设备，其中，所述松定位系统为一用于推动第一基座活动块移动的松定位气缸，所述松定位气缸推动活动块远离底座移动，使容置槽内钥匙扣脱离推杆顶持实现松定位。

所述的钥匙扣自动组装设备，其中，所述出料机构包括对接第一基座上容置槽出料口的下料槽、以及沿下料槽方向设置的用于实现钥匙扣脱离容置槽的气嘴，所述气嘴连接气泵，完成松定位的第一基座进入出料机构工位，气嘴通过高压气体将钥匙扣吹出容置槽，钥匙扣落入下料槽中完成出料。